锤式破碎机常见故障及检修规程

锤式破碎机适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，被破碎物料主要为石灰石、煤矸石、青石等物料的粗碎作业，它具有结构简单、维修简便、破碎比大、生产效率高、运行成本低，成品粒型好等特点，它常被作为人工制砂的理想产品，在水泥、矿山、建材等行业获得了广泛的应用。



锤式破碎机在生产中的应用广泛，但是设备在使用一段时间之后，难免会出现一些故障，在面对这些故障时我们往往会感到束手无策，下面就来给大家介绍下锤式破碎机的常见故障以及它的排除方法。

1.轴承过热
造成轴承过热的原因主要是润滑脂的异常，润滑脂不足或者润滑脂过多，润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因都会造成轴承过热的现象发生。要想解决这一故障我们需要添加适量的润滑脂，一般情况下轴承内润滑脂应为其空间容积的50%，不能多也不能少，而且要定期清洗轴承，更换润滑脂，如果轴承已经损坏，无法使用，应更换轴承。

2.弹性联轴节产生敲击声
弹性联轴节产生敲击声主要是由于销轴松动、弹性圈磨损造成的。这时我们需要及时停车并拧紧销轴螺母，并及时更换弹性圈。

3.机器震动
机器产生震动的原因是更换锤头时使转子静平衡不合要求，锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断，三角盘或园盘裂缝，地脚螺栓松动。出现这种状况时我们要先卸下锤头，按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求。或者更换锤头，更换销轴，电焊修补或更换，紧固地脚螺栓。

4.出料粒度过大
导致出料粒度过大的原因主要是锤头的磨损导致的，锤头的磨损造成对物料的打击力度变弱，从而造成出料粒度过大。

5.转速变慢，产量减少
造成这一现象的原因主要是锤式破碎机内部被物料堵塞，入料不均匀，锤头磨损严重，物料湿度比较大等原因造成的，我们这时候应该立即停车检查，及时破碎腔内的堵塞物，检查锤头的磨损情况，如果
锤头磨损严重，应该及时更锤头。要想解决这一问题，可以选用无篦条式的锤式破碎机，这样可以大大物料的堵塞问题，而且它能够破碎湿料，所以能从根本上解决这一问题。

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