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锤式破碎机轴承的保养技巧:1、做好转子的平衡,要想延长轴承的使用寿命,在安装时须做好转子的平衡试验,使其达到要求;2、使轴承保持适宜的温度,轴承的使用过程中密切关注轴承的温度变化,使其温度的变化保持在正常范围之内,从而避免轴承的损坏;3、做好日常的润滑工作,轴承缺乏润滑时也会比较容易损坏,我们要想使轴承发挥比较好的使用效果,日常要做好轴承的润滑工作。
轴承是锤式破碎机的部件,它在生产过程中会受到很大的循环冲击力,并且它的工作条件比较恶劣,所以它比较容易损坏,我们要想延长锤式破碎机轴承的使用寿命,就要做好轴承的保养工作,我们就来介绍下锤式破碎机轴承的保养技巧。
转子失衡是导致锤式破碎机轴承损坏的主要原因,我们在安装转子的过程中,如果转子体的铸造偏差和安装锤头后引起的质量偏差将会导致转子产生不平衡的离心力,这个离心力会导致机器发生强烈振动,从而导致轴承的损坏,所以我们要想延长轴承的使用寿命,在安装时须做好转子的平衡试验,使其达到要求,避免轴承的损坏。
轴承是安装在转子上的,由于转子在锤式破碎机的生产过程中会承受较大的负荷,而轴承也会由于运转而摩擦生热,这时轴承内圈的温度就会高于与其配合的轴颈的温度,从而使轴承内圈因热膨胀而与轴颈的配合松动,配合轴颈高变载荷应力作用,金属表面会因疲劳而产生脱皮现象, 终导致轴承早期失效及轴颈粘着磨损,从而造成轴承的损坏。我们在轴承的使用过程中会密切关注轴承的温度变化,使其温度的变化保持在正常范围之内,从而避免轴承的损坏。
轴承缺乏润滑时也会比较容易损坏,我们要想使轴承发挥比较好的使用效果,日常要做好轴承的润滑工作,定期查看轴承的润滑情况,润滑油不足时要及时的添加润滑油,我们选用的一般是稀油循环润滑或稀 油间断注油润滑,我们在生产过程中每八个小时要向轴承内添加一次润滑油,每一个月到三个月更换一次润滑油,换油时要用洁净的汽油或煤油仔细的清洗轴承。
锤式破石机维护保养方法:1、添加润滑油;2、观察个别零件是否出现松动现象;3、注意好机器各个部位是否操作正常等;4、要观察锤式破石机零件操作中的磨损程度;5、定
锤式破碎机每根销轴上需要有8个锤子,圆盘是用来悬挂锤头的,一共需有9个圆盘。根据设计的要求,两侧的两个,共有的特点是一侧设置了锁紧螺母,另一端用轴肩定位。所用的
入料速度的大小将影响到板锤冲击物料的次数,在设备的设计选型中,设备的入料速度的大小将影响到板锤冲击物料的次数。在实际工作过程中要求工艺流程中物料的流速稳定。入料
锤破机无需人工化程度高,排料粒度大小可调,破碎比高,节能,生产能力大,生产出的石子粒度均匀,适合公路隧道等各种大中小项目项目建设。
锤式破碎机加润滑油时应注意是否含有杂质,加的量不宜过少或过多,适中即可;在使用中注意润滑油的温度,并且要主要润滑油的密封工作;之后再选择时应注意选择适合自己设备
矿用石料锤式破碎机破碎效果会受到很多因素影响,例如:1、转子的操作速度,转子转速的增加,加工原料与反击衬板碰撞时的打击力越大,加工原料冲击破碎效果就越好,加工原
锤式破碎机操作检查要点:1、按开停车的先后顺序进行正确的操作;2、要空车启动,注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机;3、经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓,有
环锤式破碎机的维护工作如何进行:1、定期检查环锤式破碎机的磨损情况,检修机器的时候要检查易损件,易损件达到大程度后须及时的予以更换;2、操作工要定期开启
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