可逆锤式破碎机结构优化解析

可逆锤式破碎机简介

可逆锤式破碎机集锤破和反击破优势于一体，很大的特点就在于转子可正反转，提高了破碎机锤头的利用率，而且对湿度较大的物料也能够破碎，具有破碎比大,生产能力高,产品粒度均匀等特点，在水泥生产线的原煤、煤矸石破碎环节应用，被广泛应用于水泥、电厂、煤矿等域。

工作原理： 物料经给料斗进入破碎机后，遇到高速旋转的锤头而被打击到破碎机进口处的可调齿板上，进行次破碎，破碎后颗粒基本相同的物料均匀的进入主破碎腔内，进行二次主破碎，在主破碎腔内已被均化的物料颗粒从锤头再次获得动能，高速冲向反击腔内部的齿形衬板上，经过齿衬板的向上反弹，再次被锤头破碎，与此同时物料还受到彼此间的撞击而破碎，如此反复循环，在反击腔内多次破碎， 后被破碎的物料从出料口排出，细碎了的物料即为成品。产品粒度控制通过转子与反击板间隙的调整来实现。

可逆锤式破碎机结构优化

1、格板架：原格板架是由锰钢件组装而成，在高速锤头打击下，格板架经常断裂，断裂后须停机检修，格板架重新安装劳动强度大，而且频繁停车影响了生产的顺利进行。所以将原来的齿板改造成为格板架，延长了使用维护的周期，生产顺利。

2、翻料板：在翻料板中间手冲击力比较大的地方焊接合金衬板，延长了翻料板的使用寿命。

3、下料漏斗：增加锤式破碎机下料漏斗的空间，改变与给矿输送带的给矿角度为63度，下料板用高、高强度的合金材料制成，延长了更换周期，同时也了下料漏斗的堵塞。

4、提高设备零部件的加工精度，尤其是锤式破碎机的轴承。轴承座与机架的生产加工时控制轴承温度的关键，所以，这二者在生产中要注意。