J9九游信誉讲解锤式破碎机的合理操作

锤式破碎机在破碎生产线中扮演着细破的角色。锤式破碎机的破碎效果在破碎行业中是大家有目共睹的。所以，以来，锤式破碎机的销售业绩都不错。锤式破碎机操作简单，经济效益好，是顾客比较青睐的一款破碎设备。但是，也有些顾客总是抱怨自己的锤式破碎机工作效率低，故障率高，使用寿命短，不能为自己创造经济效益，很是苦恼，总是以为自己上当受骗，购买了假冒伪劣产品。其实，造成锤式破碎机经济效益不好的原因除了质量问题外，还跟操作方法有很大的关系。不当的锤式破碎机操作会对导致锤式破碎机故障的出现，给老板造成的经济损失。为了避免这样的现象出现，我们J9九游信誉锤式破碎机厂家在这里为大家普及下锤式破碎机的合理操作方法，希望可以帮助大家合理操作锤式破碎机设备。

一、锤式破碎机合理操作相关细节问题：

1、锤式破碎机的油压电气联锁系统在情况下不得拆除。这是设备安运行的。

2、当机器在运转的时候，锤式破碎机高速运转位置不允许站人。

3、机器运转时，操作人员是不得用手去取进入机内的大块的矿石或者其他的相关物品。

4、锤式破碎机的给料规格不应过设备额定尺寸。

5、锤式破碎机须空载运动。

6、锤式破碎机是适用于破碎中硬矿石的粗碎和中破碎的，不要用不合适的物料（例如过碎、过硬的物料）对其进行粉粹，以免造成不要的损坏。

二、设备运行前的检查与准备：

1、破碎机在起动前须先检查各润滑点是否正常，有没有堵塞、漏油等现象的发生。

2、操作手柄干油泵使各润滑点加油充足并再加油。

3、对各个仪表进行检查看其是否完好。

4、将排矿口进行调整到合适的尺度。

5、检查锤式破碎机内是否有矿石或者其他的破碎物等。

6、将三角皮带和锁紧弹簧的松紧调制适度。

7、检查电器连锁装置，灯光的接号以及各防护设施是否齐正常。

8、检查各连接栓是否有松动的现象。

三、起动操作的方法：

1、起动吸尘的系统。

2、在接到下部工艺流程的信号之后，空载起动锤式破碎机。

3、当锤式破碎机运转正常之后，再启动振动给料机选择给矿。

四、锤式破碎机安操作

1、巡检时，须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。

2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级导反映。

3、破碎机所破碎的物料粒度不允许过规定的物料大粒度。

4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级导汇报。

5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。

6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动， 出现异常及时通知有关人员进行检查。

7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。

8、注意观察卸料坑是否有过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。

五、停车操作与紧急停车的处理法：

1、锤式破碎机停车的话须选择将待矿石部排除后方可进行停车的操作步骤。

2、选择停车是应先停给矿系统（即振动给料机）。

3、当停车5分钟后方可进行停止吸尘器和给水系统，切不可在停车操作后，就选择吸尘器和给水系统的停车。

六、当出现以下情况，立即紧急停车：

1、如果主轴承或动腭急骤升温过80℃的话，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时，紧急停车 。

2、前或后推力板断裂，紧急停车。

3、皮带螺栓或其它传动件送动断裂的话，就会有可能飞出伤及工人时，紧急停车。

4、电机冒烟“扫膛”，紧急停车。

七、锤式破碎机维护与调整

1、联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。

2、产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。

3、产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。

4、破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并后，再起动锤式破碎机。

5、锤头的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。

6、装配或更换锤子时，须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得过100g。单个锤子质量偏差不大于±0.5kg。

八、锤式破碎机的检修

1、锤式破碎机的润滑：

（1）锤式破碎机的轴承可以是于油润滑、稀油循环润滑或稀油间断注油润滑。

（2）采用稀油间断注油润滑时：

a、滚动轴承应用洁净的绽子油润滑；

b、每工作 8h 后往轴承内加注润滑油一次；

c.、每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，轴承座内油面高度应保持在低一个滚于的位置。

2、锤式破碎机可能发生的故障和方法：

生产量减少：

1、筛条缝隙被堵塞，停车后筛条缝隙中的堵塞物。

2、加料不均匀，调整加料机构。

机器内部产生敲击声：

1、不能破碎的物料进入机器内部，停车后清理破碎腔。

2、衬板紧固件松弛，锤子撞击在衬板上，检查衬板的紧固情况及锤子与筛条之间的间隙。

3、锤子或其他零件断裂，更换断裂零件。

以上就是锤式破碎机的合理操作规程，如果我们能够正确的使用锤式破碎机，就可以大大的延长破碎机使用的寿命，为企业创造更高的价值。