锤式破碎机磨合期的操作准则

【锤式破碎机磨合期的操作准则】众所周知万物在刚开始接触的时候总是会需要经历一段磨合期，其实锤式破碎机也是如此，颚式破碎机磨合的期间是需要对设备进行各个方面的调试的，这样设备在后期的运转中就能进行正常的的运转了，接下来我们就为您进行锤式破碎机磨合期的操作准则详解。

锤式破碎机磨合期易发生故障

1、磨损速度快

由于新锤式破碎机机械零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损，零件磨损会对锤式破碎机的寿命产生较大影响。因此，磨合期内容易造成机械零部件(是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果负荷作业，则可能导致机械零部件的损坏，产生早期故障。

2、润滑不良

由于新装配的锤式破碎机零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

3、发生松动

新加工装配的机械零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的机械零部件产生松动。

4、发生渗漏现象

由于锤式破碎机机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

5、操作失误多

由于对锤式破碎机机器的结构、性能的了解不够(是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

锤式破碎机磨合期的操作准则

1、由于锤式破碎机机械是车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有的了解，并获得的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的备资料，在操作机器前，要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行锤式破碎机操作、保养。

2、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要过额定工作负荷的80%，并要安排适合的工作量，防止锤式破碎机长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

3、注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质，并注意检查锤式破碎机整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(要求除外)。

5、保持锤式破碎机机器清洁，及时调整、紧固松动的机械零部件，以防因松动而加剧机械零部件的磨损或导致机械零部件丢失。

6、锤式破碎机磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

由于对锤式破碎机机器的构造、性能的了解不够，尤其是新手操作员容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。因此要注意锤式破碎机磨合期内的细节问题，随话说细节决定成败，重视了各个细节问题才能防范于未然，才是破碎机正常作业的重要保障。