如何选择单段锤式破碎机锤头

单段锤式破碎机常用于中硬度石料的破碎作业，它在水泥、化工、电力、建材等行业可取代传统的三级破碎作业系统，而在锤式破碎机的破碎过程中锤头肩负着重要的使命，锤头的好坏直接决定着锤式破碎机的生产效率和性能，所以单段锤式破碎机锤头的选择尤为重要，就来给大家介绍下单段锤式破碎机锤头的选择方法。

1.了解单段锤式破碎机锤头工作环境

我们要想选购到合适的锤头，先要对锤头的工作环境有的了解，锤头是单段锤式破碎机的部件，同时也是单段锤式破碎机中 容易磨损的部件，因为锤式破碎机的破碎作业主要是依靠锤头的打击作用实现的，所以它在破碎过程中承受着大的冲击力，所以在锤头的选择上我们要选择硬度较大、打击力度大、性强的锤头，这样那个才能良好的使用效果，另外锤头也需要具备的韧性，不然在破碎过程中容易折断。

2.了解单段锤式破碎机锤头的材质和铸造方法

目前单段锤式破碎机锤头的材质众多，制造方法也很多，目前比较常见的锤头有高锰钢锤头、锻打锤头、高锰铬合金铸造锤头等，其中高锰钢锤头性不是太好，抗冲击能力比较弱，使用寿命也比较短，所以现在大多不采用这种锤头。锻打锤头是将金属加热、锻压、塑形的锤头，这类锤头能够铸态疏松的问题，并且能够优化锤头的组织结构，但是这类锤头的性不是好。高锰铬合金铸造锤头是为了解决锤头单一材料韧性和强度之间的矛盾研制而成的，它采用了的复合铸造工艺，锤头采用性比较好的高铬铸铁，锤柄采用了韧性较强的合金钢，使强度和韧性达到了的配合，使产品具备良好的性并且不容易断裂，的适应了单段锤式破碎机的工作环境，使锤头的使用寿命得到了延长，同时也使锤式破碎机的性能得到了提升，但是这种制造工艺比较复杂，成本相对较高，价格略高一些。

3.根据实际生产需求合理选择

锤头的材质众多，铸造方式也比较多样，每款锤头都有其的性能特点，我们在具体的选择过程中要根据所要处理的物料的硬度、湿度、粒度大小等因素，因为锤头主要是用于物料的破碎作业，所以物料的性质对锤头的使用寿命的影响大，一般情况下，物料的硬度越高，对锤头材质的硬度要求也就越高。物料的块度越大，对其韧性要求也会越高。另外单段锤式破碎机的规格、型号也是我们需要考虑的因素，
设备的型号、规格不同所选用的锤头也会存在的差异。所以我们在选择单段锤式破碎机锤头时要综合考量多方面的因素，从而才能选购到 适用的锤头。