反击式破碎机构造与特点介绍

反击式破碎机

【应用范围】：用于矿山、铁路、能源、水泥、化工、建筑等行业破碎工艺。

【产品介绍】：本系列反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点，适用于破碎中硬物料。

反击式破碎机简称反击破，是利用冲击能对中等硬度脆性物料进行破碎的设备。反击式破碎机类型较多，主要分为单转子反击破和双转子反击破两大类。该反击式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀且过粉现象少、能耗低、设备制造容易、维护方便、硬岩破碎节能、产品粒度调整范围大、排料粒度大小可调、简化破碎流程等优点。

反击式破碎机构造

1、反击板

反击板由高锰钢或其他材料制成，自由地悬挂在机器内部。其一端通过悬挂轴铰接在上机架两侧；另一端则由拉杆螺栓利用球面垫圈支承在上机架的锥面垫圈上。该反击板同时兼作破碎机的保险装置。机内进人非破碎物时，反击板受到的冲击力急增，迫使拉杆螺栓压缩球面垫圈，使拉杆螺栓后退被抬起，让非碎物排出，了整机的安。另外，调节拉杆螺栓上面的螺母，就可改变锤头和反击板之间的间隙大小，进控制破碎产品的粒度范围。

由于反击板直接参与破碎，所以，其形状和结构对破碎效率影响比较大。为了获得好的破碎效果，从理上要求物料与反击板的表面应呈垂直碰撞。目前，内反击式破碎机的反击板一般制成折线形和渐开线形，前结构简单、容易加工，但不能满足矿石佳破碎效果之要求；后者在反击板上的各点，物料都以垂直方向进行击，所以，能获得佳的破碎效果，但由于加工困难，故一般多采用多段圆弧组成的近似渐开线的反击板。

反击式破碎机的反击板的级数一般为二级，大型破碎机也有三级的。

2、锤头

反击式破碎机锤头和反击板一样，也是由高锰钢或其他材料制成，固定在转子上。固定方法一般有下述3种。

（1）螺钉固定法。即用螺钉固定锤头。这种方法简单，但螺钉露在打击表面，易损坏，另外螺钉也容被剪断，使锤头从转子上飞出而造成严重事故。

（2）压板固定法。即锤头从侧面插入转子的沟槽中，两端用压板压紧以防其左右串动。这种方法由于锤头是磨材料制成的，故加工困难，难以锤头的尺寸，容易装配不牢而在工作中松动。

（3）楔块固定法。即用楔块把锤头固定在转子上。在工作时，由于离心力的作用，锤头、楔块和转子便会愈愈紧，工作比较，且拆装也很方便，目前，内外多采用这种方法固定锤头。

锤头的数目与转子直径D有关，通常，当D lm时，可选用3个锤头；当D＝1-1.5m时，可选用4~6个锤头；D=1.5~2m时，可选用6~10个锤头。另外，矿石较硬或破碎比较大时，可增加锤头的数目。

3、转子

反击式破碎机根据转子的转动方向和配置位置，转子反向回转的、转子同向回转的和转子同向回转且有一高度差的反击式破碎机3种类型。下面以我生产的Φ250×1250转子反击式破碎机为例简介之。

反击式破碎机的转子同向回转，而且转子平行排列、有高度差，它相当于转子反击式破碎机串联使用个转子相当于粗碎。不过，转子上装有数目不等的锤头，且锤头高度和形状也不同，同时转子的转速也不样。个转子有4排共8个锤头。

该破碎机的转子分别由两台电动机通过弹性联轴节、液力联轴器、梯形带组成的传动装置按同向高速旋。级转子将-850mm的矿石碎至-100mm左右排人后从机体均整筛板处排出。

反击式破碎机特点

1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；

2、反击板与板锤间隙能方便调节，控制出料粒度，颗粒形状好；

3、结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；

4、高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；

5、破碎功能、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

6、无键连接，检修方便，经济。

基于这些反击式破碎机构造与特点，当前各都在广泛采用，大力发展。但是，反击式破碎机的主要缺点，就是破碎硬矿石时，其板锤(打击板)和反击板的磨损较大，此外，反击式破碎机是高速转动且靠冲击来碎矿的机器，零件加工的精度要求高，并且要进行静平衡和动平衡，才能延长使用时间。