【反击式破碎机破碎力度如何提高?】反击式破碎机运行时,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,,反击板又将矿石击回再与转子后面甩出的其他矿石相互碰撞,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎,由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞,物料不断产生裂缝,松散而致粉碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
由此可见,反击力度起着重要作用,影响着机器的生产效率。如果反击式破碎机破碎力度不够,该如何解决呢?
1、反击式破碎机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个,提高了反击板的弹性振动,使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中,随破碎后的物料一起进入下部料仓。
2、高锰钢反击锤反击板的恢复修理。对已磨损的板锤,用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反击锤性、抗冲击性好。用506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反击锤性也比原来的高锰钢反击锤性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高,经济上不合算。用5号高钨焊条堆焊性好,经济上又合算,具体方法是在反击板磨损3~5mm时用5号高钨焊条堆焊2~3遍。
3、反击式破碎机打击角由1500增大到3000,可增加打击力度,物料破碎后的粒度。
4、反击式破碎机选择合适的反击锤使用方法,反击锤的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错 位换法和对称换法。
5、前反击式破碎机板与转子线夹角由250°增大到300°,后反击板与转子线夹角由200°增大到400°,有利于物料的反击破碎,破碎粒度。
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