振动给料机是目前应用较为广泛的给料设备,振动给料机在矿山、水泥、化工等行业均有广泛的应用,它的工况一般都比较恶劣,所以在使用过程中比较容易发生故障,所以我们须采取相应的措施减少振动给料机故障,延长振动给料机的使用寿命。
我们要想振动给料机故障,延长振动给料使用寿命,先要从振动给料机的采购入手,我们要选择一台的设备,从而保障其良好的生产效果,设备的故障率。其次我们还要对振动给料机进行正确的安装和操作,并做好日常的维护保养工作,下面我们就来详细的介绍下。
1.在选购振动给料机时要多加比较,选择质量、性能、性价比高的设备。
2.在安装振动给料机时,要严格按照振动给料机安装要求进行安装,振动给料机要安装在平稳的地面上,并要采取合适的安装角度,如进行一般物料连续给料时,可下倾10°安装,对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装,具体的安装方式要视具体的生产情况而定。
3.振动给料机安装后要留有20mm左右的游动间隙,横向应水平,悬挂装置应采用柔性连接。
4.在初次使用振动给料机时,要对振动给料机的缘电阻进行重新的调配,对于500V以下的振动电机就要采用500V缘电阻表,对500-1000V的振动电机要使用1000V缘电阻表。同时还要注意对振动给料机的电压、频率、功率、电流等数据进行检查,从而其是否与标牌相一致。
5.在正式投入生产前,要对振动给料机的振动电机的通风情况、轴承的润滑情况、螺栓的紧固情况等进行仔细的检查,保障振动电机通风,避免它在生产过程中出现过热的情况。轴承要定期的清洗,并及时的添加润滑油,保障轴承处于良好的润滑状态,从而大大振动给料机的故障率,延长振动给料机的使用寿命。
6.在振动给料机投入生产后,要定期的更换保险丝,检查线圈,避免出现短路现象。在使用振动给料机时不得私自增大电流,因为这样会导致振动给料机的振幅增大,容易导致弹簧的断裂,缩短弹簧的使用寿命,对振动给料机的使用寿命也会产生的影响。
7.如果我们需要更换振动给料机配件时,好去原厂家采购,从而保障配件的配套性。
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