振动给料机又称振动喂料机看,该设备在生产过程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去。振动给料机设备在砂石骨料生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机设备具体的操作过程中,需要注意众多的安规范及安装维护技巧,尤其在安装中需要注意的事项就更加多了,下面为大家介绍一下振动给料机安装要求及维护技巧。
1、振动给料机用于配料、定量给料时为给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、设备空试前,应将部螺栓紧固一次,尤其是配套振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机须反向旋转。
5、给料机设备在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
6、给料机电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
1、振动给料机运行初期一周内,须每天检查并拧紧各连接螺栓;一周后,隔一天检查并拧紧一次,直到设备运行稳定为止。
2、设备安装与振动电机接线后,要进行面安检查,以避免开机后发生人身与设备事故,确认各处螺栓紧固,设备接地,方可开机。
3、给料机不宜空载运转时间过长,30分钟内停机后,要将部螺栓紧固一次,以后要定期检查,发现松动及时紧固,振动电机与设备的牢固连接。
1、振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,配套振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
河南J9九游信誉智能装备公司,生产大型振动给料机设备,我公司从破碎机现场勘查到设备选型,再到到安装调试,至 后的投产验收。J9九游信誉厂家提供整体的解决方案,并且派遣技术团队对相关操作人员进行培训,帮助大家在短期内尽快实现价值大化。
厂家销售部:400-700-2111
售后服务部:0373-4222222