在品种多样的矿山设备中，破碎机设备可以说是在各行各业都有着广泛使用的机械，无论是近期兴起的铁路建设，还是在持续的基建工程、水利建设、路桥建设等多种工程项目中都需要大量的砂石骨料，势会带动破碎机设备的市场，而新兴锤破机等节能低耗的设备更是成为了众多用户的一致追求。
由于近期基建工程对砂石骨料的产量需求急迫，石料生产线以及锤破机等设备需要在长时间的高强工作压力下持续运转，加上矿山设备的工作环境都并不稳定，易造成对设备零部件的磨损和影响，如不定期对设备进行检查以及维护，则很容易致使生产过程的终中断，影响用户的正常运作。
在锤破机等常用设备中， 容易发生的问题是件的损坏以及轴承的损耗。一般而言，振动现象、当地气温、电网频率、电动机转速、破碎机与风机的转速、轴承的润滑方式等条件都很容易造成轴承的发热问题，如果采用脂润滑方式，并且破碎机与风机的转速都相对过高，则很容易引起轴承温度偏高甚至发热，而发热现象会对零部件产生化学影响， 终导致轴承卡死等故障，严重耽误生产线的正常运转。
而处理轴承发热现象的 基本的两个方法为轴系重新定位与两轴承座水平校正。一方面用户可以使用煤油将轴承盖及轴承座清理干净，通过水平与垂直线调整轴承座，并与测量点校准对比，使得轴承重新复位。另外，用户也可通过打磨磨痕，取下加工厚度、安装挡圈检测间隙等方法对轴承的发热现象进行处理，以锤破机的正常运转和生产线的顺利运营。
