加工原料破碎是矿物破碎的做工过程,因破碎是一个能量效能很低的过程,能量消耗意味着资金的提高和效能的减少,能量资源的开发凭借常常还由于着不同程度的生态变化与环境污染,数据表明,球每一年经破碎的加工原料100 亿吨以上,其中铁岩石约2.4 亿吨,有色金属岩石1 亿吨,非金属矿物2.3 亿吨,矿物原料破碎与凭借中,破碎和磨矿是两个、但也是外观耗能高的流程,它的消耗构成了整个选厂生产资金的主要部分,因此,在金属矿物原料破碎方面实行节能降耗,可出现的社会盈利和经济盈利。
我金属矿山资源有如下优势:贫矿多,杂物含量高;多金属共生、伴生矿多,选冶难度大;很多金属矿的嵌布粒度细,矿物不易解离,破碎和磨矿的影响原理表明:强化破碎,尽可能减少入磨粒度,是提高碎磨效能、减少选矿资金的重要办法,由于碎石机与磨粉机相对,金属消耗量和电耗较小,操作修护保护简单,生产效能高,因此,粉碎范围大力提倡“多碎少磨”的做工过程,即减少破碎机械粒度,添加细粒级在破碎机械中的含量,从而提高磨粉机的处置能力,符合减少电耗和金属消耗量、缩小资金、添加经济盈利的目的。
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