单缸液压圆锥破碎机设备详细信息介绍

单缸液压圆锥破碎机具有的结构设计、的破碎能力、佳的性和低廉的生产运行成本等特点。单缸液压圆锥破碎机主要是通过单个液压缸升降动锥，实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能；单缸液压圆锥破碎机设备配置有电子智能排矿口控制系统，实现了更多生产过程控制和作业优化功能。单缸液压圆锥式破碎机可广泛应用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业域。

单缸液压圆锥破碎机工作原理

单缸液压圆锥破碎机在运行过程中，电机带动破碎机的小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮组件（大齿轮、大齿轮架、偏心钢套）带动偏心套组件（偏心缸套、偏心铜套）和主轴组件（主轴、内锥、内锥衬板）以理论垂直线为，在铜衬套内公转，主轴组件在偏心铜套内以主轴的线可以实现自转。

单缸液压圆锥破碎机空机运行的时候，偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转，当物料加入到破碎腔后，主轴总成（主轴、内锥）在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，单缸的动锥由底部液压活塞托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。

单缸液压圆锥破碎机结构组成

1、上机架总成：上机架，轧臼壁，垫帽，上架体护板。

2、下机架总成：下机架，下机架护板，下机架内衬板，偏心套衬套。

3、动锥总成：主轴，动锥躯体，破碎壁。

4、传动轴总成：槽轮，传动轴，轴承，传动轴架，小锥齿轮。

5、偏心套总成：配重环，偏心套，大锥齿轮，主轴衬套。

6、液压缸体总成：中摩擦盘，下摩擦盘，液压缸体，缸套，缸底，位移传感器。

单缸液压圆锥破碎机技术

1、液压系统

单杠液压圆锥破碎机液压系统集液压调整和液压保护于一体。

排料口的调节：正常运行时，通过液压油泵对主轴油缸注油或排油，使主轴上移或下移，轧臼壁和破碎壁之间的距离缩小或增大，调节排料口大小。

过铁和清腔： 在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器载时，液压保险系统实现保险，液压油注入蓄能器，主轴下坠，排料口增大，异物从破碎腔排出，蓄能器将油压回，破碎机正常运行。如异物卡在排矿口时，可使用清腔系统，使排矿口进一步增大，使异物排出破碎腔。在液压系统的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。

2、润滑系统

两路进油口注油，一路从主轴下端进入，润滑球面轴承、球形瓦、机架衬套、主轴衬套，进而润滑大小锥齿轮；另一路从传动轴端进入，润滑传动轴衬套， 后两路油从同一出油口排出。

两路进油口注油，一条由机器下部油孔进入机器后又分三条支路：偏心套内外表面，主轴中间油孔到达球型轴承，经过孔道润滑大小锥齿轮；另一条由传动轴架上的孔进油，润滑传动轴承，其回油也是经过小锥齿轮下部的回油孔及防尘盖上的回油孔回油， 后两路油从同一出油口排出。

单缸液压圆锥破碎机性能特点

1、率：该单缸液压圆锥破碎机主轴上下两端均有支撑，能承受更大的破碎力和更大的冲程，加上与层压原理相适应的破碎腔形，使该机具有更高的破碎效率。

2、生产能力大：该单缸液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计，使该机在动锥大端直径相同的情况下，比老式弹簧圆锥破的产量高 35%~60%。

3、高质量的石子：该单缸液压圆锥破碎机采用特有的破碎腔形以及层压破碎原理，产生颗粒间的破碎作用，从而使成品中立方体所占的比例增高，针片状石子减少，粒级更为均匀。

4、单缸液压圆锥破碎机多种腔形的中细碎，仅仅更换定锥既可实现。

5、单缸液压圆锥破碎机设备双保险控制的液压与润滑系统，可该机的过载保护与良好的轴承润滑。

6、易于维修：单缸液压圆锥破碎机结构简单而紧凑，性能稳定，不易故障。维修方便快捷。

单缸液压圆锥破碎机设备用途

单缸液压圆锥破碎机设备比较适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。单缸液压圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

以上就是单缸液压圆锥破碎机设备的详细信息介绍，用户只有详细了解了该破碎机设备信息，才能地利用设备，发挥出单缸液压圆锥破碎机更大的价值。