水泥的广泛用途增加了水泥产量需求,对水泥工艺也有了高要求。水泥磨工艺中增加辊式破碎机已经在现代水泥企业中普遍使用。其工艺流程主要采用溜料筛筛料除尘破碎系统,其工艺流程主要有:熟料,矿渣和石膏一起进入溜料筛,溜料筛在电机偏心块的振动下,小于6mm的物料癸部进入水泥立磨,大于6mm的物料部进入辊式破碎机。
水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。水泥是一种水硬性胶凝材料。水泥与水混合后,经过一系列物理化学作用,由可塑性浆体变成坚硬的岩石,就硬化条件而言,水泥既能在空气中硬化,而且也能在水中的硬化,保持并继续发展其强度。所以水泥材料既可用于地上工程,也可用于地下工程。在道路和桥梁中通用的水泥有:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合水泥等6大品种水泥。此外,在某些工程中,还用高铝水泥、膨胀水泥、快硬水泥等,在工程建设中仍以硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥为主。
为了避免辊式破碎机出现现场问题,影响水泥立磨的正常生成,采用了旁路管道,溜料筛开关,并且采用电动限位控制。一旦破碎机出现问题,开启溜料筛,让物料进入旁路,同时检修辊式破碎机,水泥立磨的正常运行。辊式破碎机在生产过程中的注意事项。在辊式破碎机工作时,要求棒式阀门部打开,让进料口大,使辊子的工作面部均匀受力;走旁路进料时,要求棒式阀门部关闭,要注意防止破碎机非正常工作时物料进入破碎机辊室;物料部破碎完后才停破碎机,否则破碎机无法正常开机。
辊式破碎机的加入应用,在程度上,保障了立磨的运行,对于水泥工艺要求有了更加完善的提高,提高了水泥产量,更大程度的满足不同客户的需求。
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