【水泥厂螺旋输送机的主要结构介绍】水泥厂螺旋输送机是运输机的一种,主要包含有;螺旋、机槽、吊架、加料及卸料口、驱动机构等部分,下面我们就来具体介绍下水泥厂螺旋输送机的主要结构,来看看吧!
螺旋由转轴和装在轴上的叶片所构成,根据叶片的形状主要有叶式和叶片式,频繁使用的型式是叶式螺旋,其构造简单,效能亦高,对运输松散石子为合适,叶式螺旋叶片通常使用厚度3-8毫米钢板制成,根据螺旋直径和运输材料的特性选择合适厚度,通常螺旋是制成一个螺距长的叶片间亦用电焊接起来,形成持续不断地螺旋。
水泥厂螺旋输送机的转轴有实心钢棒和空心钢管两种,空心钢管可以减少机器的重量,通常使用厚钢管,其直径约为50-100毫米之间,每根轴的长度在2-3m之间,轴与轴之间用法兰联接,用钢管制成的轴较粗,因此,运输量会取得须影响。
螺旋面与机槽之间要须的空间,这个空间较石子的直径要大有的,如为摩擦性石子,空间还要增加,通常为5-15毫米.否则会由于安装和使捐时不可免去的不而引发的阻力,甚至会使螺旋面,轴等零件断裂。但空间增加运输效能也随之减少,
木制的机槽是水泥厂螺旋输送机中简单的一种,槽底半圆衬以钢板,但这类机槽不应用在运输摩擦性大的石子,解决摩擦性稍大的石子,普通即用钢板制成的机槽,也钢管制成输进筒的,为了搬运,安装和维修的方便,机槽是多节联成的,每节长约为3m。
生产机槽的钢板厚度通常为3-6毫米.每节衔接处和槽边有角铁制成的边,这样不仅便于衔接,而且可使各节的受力性能增加,又使上盖和吊架更简单不变,机槽两端为槽端板,它们是铸铁制成的,槽端板此时也是螺旋轴的支承架,应该有除尘系统,并需频繁加油和检验。
槽顶盖通常均系钢板制成,不仅用在防止被运输的石子和扬尘逸出,此时也是操作安的设施,顶盖需要可以与槽顶边有严密的接触,但又要便于拆卸。
当水泥厂螺旋输送机的长度过3-4m时,除在槽端板上装有轴承外,还所需补充安装中间的轴承吊架,以承受螺旋一部分重量和运行时出现的力,吊架不能装得太密,由于在吊架处螺旋面被中断,这样会引发石子在吊架处的堆积,也会添加阻力,另外,吊架的外观尺寸应尽可能减小,否则将使石子通过时的阻力有所添加。
吊架类型有多种,吊架轴承的轴衬由青铜、减摩铸铁、巴氏合金、或其余减摩材料制成,为了减小阻力,也可以使用滚动轴承或球面双列滚珠轴承,但滚珠轴承应有密封系统,避免去扬尘进入。
加料口开在机槽盖上,常做成方孔,在它的上面安装漏斗或罐底料堆,以便将石子持续加到运输机中,卸料口开在机槽底部,有时沿机长开数十孔,以便每个一个孔处卸料,卸料孔也开成方形,以便于安装平板调整闸门。
水泥厂螺旋输送机的驱动机构,可使用蜗轮蜗杆减速机或齿轮减速机,其优势结构紧凑,使用其余更简单的驱动形式也可,要根据具体情景而症,水泥厂螺旋输送机通常都作程度单向运输之用,也可在20°以内作歪斜运输,结构甚至可以作垂直运输。
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