皮带输料机的软制动试验及目的

【皮带输料机的软制动试验及目的】皮带输料机软制动模拟实验主要模拟项目有：功能模拟和性能测试，功能模拟要求：在皮带输料机正常工作时，刹车泵在低压小排量下操作；工作停止和突然断电状况下刹车泵由低压小排量操作转换为制动操作工况，完成皮带输料机的安制动，性能测试：主要有额定压力和提高压力下制动力矩、制动减速度、停止时间和温升状况能否符合要求。

皮带输料机的软制动试验及目的

试验包含性能性能测试和功能模拟，其中性能性能测试有制动力矩、压力观察和温升状况，对制动力矩要求制动器的制动，较大制动力矩应不小于其额设计动力矩的1.5倍，较大制动力矩为570N·m，额设计动力矩为380N·m；制动器的制动力矩可调，其制动减速度应调整在0.1-0.3m/s2，压力观察要求液压泵站高压管路部分静态承压应符合23MPa，额定压力15MPa，温升状况要求制动器在1小时内持续制动10次，其提高温度小于100℃，功能模拟包含正常操作、正常制动过程、突然断电工况。

1、正常操作：当皮带输料机符合额定速度以后，液压制动系统部退出工作状况，速度及加速度观察系统进入工作状况，经延时一段时间后，各给煤点启动给煤，电控无需人工进入闭环调整系统，皮带输料机进入正常运煤工作，此时刹车泵在低压小排量下工作。

2、正常制动过程：当皮带输料机正处在额定载荷状况操作中，如果由于其它因素所需短期停止运行或是井下出现了突然性事件所需紧急停止运行时，这时皮带输料机可能正处在较大发电状况下操作，当皮带输料机取得停止运行信号后，液压制动器成熟入制动状况，并根据将制动加速度调整在-0.1~-0.3而护的条件，制动过程启动时，要能使液压系统无需人工从低压小排量状况转换到制开工作状况，并调整比例阀口的开度，调整液压泵出口压力，从而调整制动力矩使其符合制动减速性能的要求，制开工况的完成凭借变频器调整，由PLC输出调整电流(4-10mA)到变频器的电流转速调整端子去调整变频器，从而调整电机的转速由额定转速减少至零速。

3、突然断电工况：当皮带输料机碰到突然停电时，皮带输料机仍然可以凭借液压制动系统的不变延时程序完成安停止运行。

4、在制开工况模拟过程当中，凭借力控组太软件采集压力，转速和转矩数据。