圆锥破碎机机械十大操作注意事项介绍

【圆锥破碎机机械十大操作注意事项介绍】圆锥破碎机机械的产能，与喂料方案、喂料块度、排矿块度大小、石头的物理设备质量、温度等有关，变化方面大，制造厂给定的产能是在指定的条件下的概略经过量。本文为大家介绍下圆锥破碎机机械十大操作注意事项！

圆锥破碎机机械十大操作注意事项介绍

1、圆锥破碎机机械作业时留意事项：

(1)石头给在散布盘的中间，切忌许将石头直接给入粉碎腔内，这使为了防止碎石机载，使衬板磨损不均。合理的给矿条件是：石头经散布盘匀称的分散在粉碎腔内，给入的石头无法高出轧臼壁的要求.

(2)碎石机的较大给矿尺寸不过85％给矿口尺寸，不然将导至： 碎石机产能的缩短,圆锥破碎机机械某些另件的毁坏。

(3)碎石机切忌负荷开动，负荷开动定会导致事件。

(4)停车时，先停止给矿山装备，并让已进入粉碎腔的石头破碎排出后，使碎石机停车。

(5)碎石机作业时应频繁检验锁紧装置的压力及液压站的工作状况，掌握困扰及时解决。

2.圆锥破碎机机械的产能

圆锥破碎机机械的产能，与喂料方案、喂料块度、排矿块度大小、石头的物理设备质量、温度等有关，变化方面大，制造厂给定的产能是在指定的条件下的概略经过量。

3.轧臼壁的调换

轧臼壁有U形螺丝把在控制环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或调换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检验其紧固状况，并又一次拧紧U形螺丝。

4.圆锥式破碎机碎壁的调换

圆锥式破碎机碎壁是用圆锥头不变在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新调换的圆锥式破碎机碎壁工作6－8小时后，应检验其紧固状况，掌握松动应立刻紧固。

5.齿轮啮合

因为磨擦使圆板磨损，影响了齿轮空间的变化，为保持齿轮的正常啮合在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。

6.碗形轴承以及密封装置

安装碗形轴承时，留意不使钢丝绳碰坏挡油环（可用硬木等物支持在钢丝绳之间）。

安装配置时，支承球面应进行刮研，保持破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应0.35－0.5毫米的环状空间。

碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉不变在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。

碗形轴承架与架体用键（销）不变好，假如运行中掌握碗形轴承架与架体有空间立刻进行解决。

7.圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套顶部槽内注入了锌合金，调衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为碎石机历经的工作以及装卸然导致配合联系的变化，假如空间过大将导致衬套发生分裂。

8.圆锥形衬套

锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以避免止锥套转动，锌合金要挤满所有空间，因为热注锌合金的缘故可能导致锥套的弯曲，所以新锥套装好检验尺寸d1、d2及B等，制造零配件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原一部分配合。

9.弹簧

弹簧的作用是当碎石机进入了不可破碎物时保护碎石机不被毁坏，所以弹簧的压力与碎石机的破碎力相适应，碎石机在正常作业时弹簧是不动的，仅仅在粉碎腔中落入铁块使碎石机载时才抬起支承套发生弹簧被压缩的现象。

圆锥破碎机机械顶部在正常作业时发生跳动，这是不正常的现象细心解析，因素，选用措施除掉，假如错误地压缩弹簧不仅无法正常的工作，反而可能发生部件的毁坏，因为压缩弹簧将引发破碎力的扩大。

导致碎石机顶部跳动有以下几个因素： A给矿不匀称或给矿过量；B给矿中含有过量的小块及粉状石头或含湿量过大；C出料口空间过小。

10.机器的外露转动部分，应加防护罩，但是该防护罩由消费者自备。