单缸液压破碎机主轴常见问题及处理措施

【单缸液压破碎机主轴常见问题及处理措施】单缸液压破碎机整体结构简单、喂料大、粉碎比大、工作稳定，机械粒径匀称，针片状石子较少，使用在二级粉碎、整型破碎，乃至整型破碎工作，单缸液压破碎机的竖轴和动锥的重量，由液压缸的内部油压来支持着，油压体系包括液压缸、液压箱和蓄能器构成，液压蓄能器充入压力高于碎石机正常破碎所所需油压的氧气，当所需卸料口的添加时，可将竖轴底部液压缸内的油料放回液压油箱，这时动锥下降，卸料口添加，反之，如欲卸料口缩小，可将油从液压箱压入液压油，使动锥升起。

单缸液压破碎机主轴常见问题及处理措施

在单缸液压破碎机的工作破碎顺序中，一般可能产生三种不一样的工作情景：正常工作状态、在喂料口破碎过大物料、发生过铁情景时，此时动锥上的破碎力，可分解为垂直分力和水平力，其垂直力与动锥本身的重力由液压缸油压力进行支撑均衡，水平分力由主轴下轴承产生的反力来均衡。

从大批圆锥破碎机主轴折断的事件了解中，我们能够具有到广泛主轴的容易发生折断处有几个地方：顶部螺纹退刀槽处，底部与锥体相配合的底面和两段宽度不一样的交接处，广泛产生折断的因素是因为产生过铁情景或下料口物料太大引起的，在进行主轴受力性能计算时，应按两支点梁受集中载荷情景进行计算，且在计算顺序中应留意到主轴是只受弯矩不受扭曲力的，主轴的构造形式有阶梯形轴和锥形轴两大类，阶梯形主轴各截面发生改变处容易产生应力集中，负荷时易发生折断，此类主轴以过盈配合方法与动锥体靠上、下两段圆柱面与锥体圆柱孔相衔接，锥形主轴，因配合面在破碎时受破碎力具有楔紧作用，能够减轻过盈量和禁止应力过于集中，但是其轴向安装定位准确度较差，由此能够见，选用过盈配合，其配合面不易发生松动，容易产生较大的应力集中，在运用顺序中具有发生断轴现象的危险，后期的新款石头破碎设备改用H7/S6配合方法，成效对比好。

新款的圆锥破碎机为了不停更高品质，在布置的时候都在朝着大功率、高制造能力的趋势发展，是针对整型破碎石头破碎设备域显得更为典型，这样石头破碎设备主轴就要承受更大的作用力，所以不但是应该追求佳的外观布置，此时不停更高它的受力性能即可跟随新背景下的机械需求，椎体与主轴一体的布置，其底部为一内径较大的圆柱形筒体，不但是加大了主轴受力性能，此时了整机的外观尺寸，是圆锥破碎机的一个性发展。