工艺设计
经过优化锤式破碎机破碎型腔结构,呈反击式破碎型腔设计。物料经过反复的冲击和反击作用进行破碎,进而增加物料在破碎过程中的反复碰撞整形,使成品料更加圆润。
整形锤式破碎机主衬波纹板、反击板、活动衬板采用六角头高强螺栓,螺栓头部沉孔为深孔型设计,避免由于破碎原材料小而磨损螺栓头的情况。
锤式破碎机机的进料小的是≤300mm,出料可根据需求调节,适用于石灰石、青石等抗压强度不大于200Mpa的脆性物料,用于水泥、砂石、建材、电力、冶金、公路建设等行业。
150~1500t/h
处理能力≤300mm
进料粒度石灰石、煤矸石、煤、砾石、片麻岩等抗压强度不大于200Mpa的脆性物料
通过可调节活动衬板,实现冲击式破碎、反击式整形
自动加油装置,自动定期注油,注油量更,维护保养更智能
可调节活动衬板与上机壳主衬板形成的开放破碎腔,利于出料粒度调整
机壳侧板设计有锤轴孔,便于更换锤头或锤轴(配备液压抽锤轴装置)
经过优化锤式破碎机破碎型腔结构,呈反击式破碎型腔设计。物料经过反复的冲击和反击作用进行破碎,进而增加物料在破碎过程中的反复碰撞整形,使成品料更加圆润。
整形锤式破碎机主衬波纹板、反击板、活动衬板采用六角头高强螺栓,螺栓头部沉孔为深孔型设计,避免由于破碎原材料小而磨损螺栓头的情况。
挡轴板结构,每一路锤轴挡板单独控制,更换锤头时更加方便快捷。
部分大产量型号设备配备液压抽锤轴装置,通过液压系统取代原有人工击打锤轴、更换锤头的方式,让锤头更换更快捷省力。
大型锤式破碎机由机壳、转子、反击板、锤头、支架、衬板等组成。
整形锤式破碎机工作时,由给料设备或输送机将合适粒径的物料送入破碎腔体内,高速旋转的转子带动锤头对物料进行初次打击,物料被锤头冲击而破碎,获得动能后的物料高速撞向反击板或料块,自相碰撞而再次破碎。
整形锤式破碎机的破碎型腔为反击式设计,故物料会被锤头和反击板进行多次打击破碎,当物料粒度小于锤头与活动反击板之间的间隙时,在自重和其他物料的压挤下脱离破碎腔。物料经过反复的冲击和反击作用进行破碎,进而增加物料在破碎过程中的反复碰撞整形,使成品料更加圆润
型号 | 转子直径 (mm) | 进料口尺寸 (mm) | 进料粒度 (mm) | 生产能力 (t/h) | 电机功率 (kw) | 外形尺寸 (mm) |
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DLPC0910 | 1070×750 | 900×1000 | <150 | 150-200 | (110-4)×2 | 2600×2200×2050 |
DLPC1012 | 1255×810 | 1000×1180 | <200 | 250-300 | (132-4)×2 | 2800×2400×2300 |
DLPC1213 | 1350×900 | 1200×1280 | <200 | 300-350 | (160-4)×2 | 2970×2625×2580 |
DLPC1216 | 1530×920 | 1270×1490 | <250 | 400-500 | (200-4)×2 | 3070×2840×2580 |
DLPC1220 | 2000×920 | 1220×1950 | <250 | 500-700 | (250-4)×2 | 3080×3380×2580 |
DLPC1622 | 2290×960 | 1580×2150 | <300 | 600-900 | 630-6 | 4095×3495×2960 |
DLPC1826 | 2550×1080 | 1875×2490 | <300 | 800-1200 | 800-6 | 4085×4250×3400 |
DLPC2026 | 2550×1170 | 2000×2490 | <300 | 1000-1500 | 1000-6 | 4490×4260×3725 |
*由于技术不断改进,如有变动恕不通知;详细规格参数请向J9九游信誉索要。
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锤式破碎机采用不易磨损钢材,结合成熟的工艺,加上制造上层层把关,并积汲取售后团队及用户的反馈,研发团队屡次设计、验证,科学合理的划分出多种型号,尽可能地满足不同用户的生产需求。