锤头是石灰石破碎机的配件,也是石灰石破碎机主要的易损件,锤头既要要求有较高的硬度以及损的性能,又要求有较高的韧性以及耐冲击性能,它的安性、性、性和使用寿命直接关乎石灰石破碎机的性能和使用效果,加强对石灰石破碎机锤头的保养能够延长锤头的使用寿命,从而使石灰石破碎机的发挥其性能,我们就来介绍下石灰石破碎机锤头的保养方法。
石灰石破碎机常用于中低硬度的石料的破碎作业,我们在使用石灰石破碎机的过程中要向石灰石破碎机中投入它能适用的物料,不能向破碎机内投入硬度太大的物料,否则会加剧锤头的磨损,造成锤头的损坏。另外进料粒度也会对锤头的使用寿命产生的影响,我们要适当的控制进料尺寸。根据锤式破碎机的设计型号,对进入破碎腔的物料尺寸严格控制,避免出设计大限定尺寸的物料进入破碎腔。为了使锤头能够的使用,我们可以定期对送入破碎机的物料进行抽检,以检查被破碎物料的尺寸、湿度、硬度等是否符合设备的要求,如有出锤头设计大限定范围的物料,应立即停机。在使用的过中要按照锤头的设计型号,适当控制物料尺寸。
锤头在使用的过程中由于受到物料的冲击,锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形,锤头的受力面就会出现分解,直接引起锤头的冲击力减弱,从而影响到锤头的生产效率。所以我们要经常对锤头进行检查,当发现锤头一面出现磨损时,要及时的翻面使用。我们要结合日常操作中发生的不同情况来判定锤头的使用寿命是否已经达到了使用限,判定什么时候该锤头须停止使用。
我们在停止使用石灰石破碎机以后,要及时破碎腔内的杂物,以免这些杂物对锤头造成严重的磨损,另外如果不及时破碎腔内的杂物还会造成石灰石破碎机的损坏。另外在使用石灰石破碎机时要行空车运转,从而避免造成锤头的损坏。
我们在使用石灰石时要配套的给料设备,并对设备进行均匀、连续的给料,避免因喂料不均匀对锤头造成较大的冲击和发生无效运转,从而影响到锤头的使用寿命。
锤头在使用过程中会出现程度的磨损,如果磨损不太严重的话我们可以及时对锤头进行修复,在修复时一般采用高锰钢类堆焊材料或GMl焊条+ZD3堆焊焊条及焊接工艺进行堆焊。在进行修复时需要根据锤头的磨损情况,选择合适的堆焊材料。
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