【石膏粉生产工艺_设备配置】石膏粉生产工艺和配方，无水石膏粉的生产工艺介绍。无水石膏粉是由石膏经破碎、磨粉、煅烧、冷却、烘干等工序加工而成，在冶金、化工、建筑、环保、农业等多种域中具有广泛的用途。J9九游信誉通过对石膏的性质进行了研究分析，终设计了一套完整的无水石膏粉生产工艺。下面对石膏粉生产工艺_设备配置进行详细分析。
一般情况下石膏需要经过二级破碎加工才能得到理想的石膏粉粒度，为此，J9九游信誉选用重型锤式破碎机作为石膏的破碎设备，圆锥破碎机作为石膏的二级破碎设备。
重型锤式破碎机可将石膏破碎成粒径为8厘米以下的颗粒，采用重型锤式破碎机对石膏进行破碎，具有以下显著优势：
a、重型锤式破碎机的机体设计为铸钢结构，并在重载部位上安装了加强筋，提高了设备的承载能力，提升了产品产量。
b、该设备的润滑系统设计，当温度太高或者流速太慢的时候会自动关闭。
c、重型锤式破碎机的适应性灵活，使用寿命较长，产量高。
d、该重型锤式破碎机的调整器调节方便快捷，石膏的出料粒度不仅均匀，而且形状也很好看。
这款圆锥破碎机是专门针对石膏的破碎生产的，具有冲击力大、产量高、破碎比大、破碎效率高、操作保养容易、无噪音及粉尘等诸多优势，所以成为无水石膏粉生产工艺中的选设备。
目前市场上常用的石膏磨粉设备有雷蒙磨粉机、高压磨粉机及高强磨粉机等，但应用效果好的石膏磨粉设备为雷蒙磨粉机，该设备相比其他磨粉设备的突出优势表现在：
（1）雷蒙磨粉机的成品粒度比其他磨粉机要细，产品细度可一次成型。
（2）雷蒙磨粉机的能耗及电耗要比其他磨粉机少30%~40%。
（3）雷蒙磨粉机对石膏的磨粉效率及产量也是其他磨粉机设备不可比拟的。
石膏粉的煅烧一般采用回转窑，作为市场上目前的石膏煅烧设备，回转窑具有以下特点：
（1）回转窑虽然占地面积比较大，但由于石膏粉在窑内是均匀滚动前进，所以受热均匀，活性度也很高。
（2）回转窑设计了多通道的燃烧器，燃料消耗比较低，实现了绿色节能的煅烧过程。
（3）回转窑的窑体采用材料铸造，耐高温性能好，使用寿命更长。
（4）回转窑属于厂家产品，所以价格也相对比较，性价比很高。
石膏粉经过回转窑煅烧后需要经过冷却处理，单筒冷却机是石膏粉冷却加工中常选用的设备，它具有冷却速度快、效果好、操作容易、适应灵活、节能环保、性价比高等优势。
烘干设备是制造无水石膏粉关键的设备，烘干机颇受用户欢迎，其优势主要表现在：
（1）该设备的结构设计合理紧凑，维修操作工作都的简单方便。
（2）该设备的干燥强度很大，干燥的时间短，效率高。
（3）该设备的处理量大，热效率高，适应灵活。
（4）该设备运用高温快速烘干工艺，传热量更大，运行功率更高。
（5）该设备采用组合式的扬料装置，使设备在烘干过程中更加的节能，科学合理。
先，振动给料机将大块的石膏矿石采用重型锤式破碎机进行破碎，一般将石膏的粒径控制在8厘米以下，经筛选后，较大颗粒的石膏重新破碎，较小颗粒的石膏经皮带运输机进入圆锥破碎机进行二级破碎，把石膏的粒径控制在2厘米以下，然后经斗式提升机将破碎后的石膏送入雷蒙磨粉机进行磨粉，研磨至用户想要达到的粒度后进入回转窑锻烧冶炼，从回转窑出来的石膏粉由于温度较高，所以需要经过冷却机的冷却，然后将含有水分的石膏粉输送至烘干机中进行烘干处理，干燥后的石膏粉被送至料仓中储存。
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