石灰石破碎流程的改进方案

石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称，石灰石在我的储量比较丰富，除上海、香港、澳门外，在各省、直辖市、自治区均有分布，据原家建材局地质统计，石灰岩分布面积达43.8万平方千米，约占土面积的1/20，并且它的开采难度相对较低，所以近年来得到了广泛的开发与利用。

石灰石的主要成分是碳酸钙（CaCO3），可直接破碎加工成石料或者高温烧制以后分解成生石灰，石灰石经过破碎加工后产出的成品可用于建筑材料，同时它也是化工、医药、化妆品、饲料等工业的重要原料。无论是在烧石灰生产线还是我们常见的水泥生产线中，石灰石破碎流程都是其中的一个重要生产环节，它对整条生产线的生产效率和使用效果有着重要的影响。目前石灰石破碎工艺在良好发展的前提下，石灰石破碎流程中还是存在一些问题的，为了实现石灰石破碎工艺的良好发展，推动其向着化、环保化、精细化的方向发展，我们需要对石灰石破碎流程进行相应的改进，下面就来具体的介绍下石灰石破碎流程的改进方案。

1.对石灰石破碎流程中原料含泥量和粒度的改进

由于石灰石多是采用爆破工艺开采，由于放炮间距等原因会导致石灰石的粒径存在的差距，并且在开采及运输过程中会和产生的泥土和杂质，所以在石灰石破碎前我们要行除杂，然后才能送入破碎机进行破碎。为了解决这一问题，我们在选择给料设备时要选择具有除土功能的振动给料机，在给料环节对物料进行除土，从而提高石灰石原料的洁净度，减少在破碎过程中发生堵塞的机率。其次石灰石的粒径之间存在的差异较大，我们在破碎设备进料粒度的选择上要留有的余地，从而满足各个粒度的物料均能正常的进行生产。或者我们可以在破碎设备环节前配备筛分设备，将不符合破碎设备进料力度的石灰石原料及时的筛除，从而保障石灰石破碎流程的稳定运行。

2.对石灰石破碎流程中粉尘问题的改进

在石灰石破碎流程中会产生的粉尘污染，严重的污染了环境和工人的身体健康。其次由于设备配置不合理等原因造成了石灰石的过粉碎的现象，加剧了粉尘的污染，同时也造成了石灰石资源的浪费，所以我们在石灰石破碎流程中要进行合理的工艺配置，避免过粉碎现象的出现，减少粉尘的产生。另外我们为了解决粉尘污染，可以建立封闭式的原料仓和成品料仓，并在给料环节洒水除尘。对破碎、筛分车间、输送带等进行封闭式处理，减少石灰石破碎流程中的粉尘污染和物料散落现象。在主要的扬尘点要配备相应的除尘器，将石粉收集起来进行回收利用。