【YA型圆振动筛的设计与分析】选煤厂YA型圆振动筛使用4块/10钢板冲孔篦条,运行以情因为元煤煤质差水份较年夜,导致筛上物估中混有约翻陇末煤且开孔率偏低,形成冲孔篦条透筛、分级结果差,筛孔易梗塞等征象,致使年夜量末煤经历带式运输机进进动筛跳汰机以及透筛物斗式提拔机,形成了动筛跳汰机洗水浓度高,洗选结果差,锥形体梗塞;透筛物斗式提拔机不脱水,变乱放料阀门梗塞等征象,此时也减少煤泥水加工惩罚系统的负荷。
YA型圆石子筛原用冲孔篦条,是将钢板冲孔后安装正在筛梁上,加工制造简朴易止,对技术不严酷、元煤煤质好、水份偏低时使用较轻易,但是因为篦条螺丝易松动,形成篦条与筛粱出现碰掩.较短工夫内就会形成篦条弯曲碎裂,且因为篦条开孔率低,筛孔易梗塞,再加上自身重量所限,导致筛梁出现折断征象,严峻引起了圆石子筛的通常运行,变乱场高的此时,又年夜较地虚耗了劳动资源、物力,引起了通常临盆,对于那一环境,经由对元煤筛自身布局的性质以及使用环境的剖析,经历改动石子筛的振动幅度或震动频次来向前发展筛选分级效力险些弗成能,联合元煤的年夜样剖析成效,决意对圆石子筛的篦条召开改革,石子筛篦条改革的其体环境:将石子筛中部第2、三块冲孔篦条悉数往失落不消,用16钢板建造筛框,用16毫米的圆钢焊接成65x65毫米分级筛网,调换石子筛中部原第2、三块冲孔篦条(占筛网面积一半),使篦条变成组成型篦条。
为了增添篦条受力性能,将16圆钢悉数召开坡口满焊,焊点少,而使篦条折断,将原分级筛篦条流动螺丝由4.8级六角螺丝改革为8.8级防松T型螺丝,篦条改革前,筛梁折断一次,筛梁与篦条均需调换,篦条经由改革后,办理了停工加工惩罚筛孔的题目,节省了劳动资源且包管了临盆的持续性,具体结果为:篦条重量年夜年夜减少,对圆石子筛起了定的珍爱感化;因为筛框的革新,使篦条的减振结果显著增添,不多有螺栓松动征象,篦条碎裂及筛梁折断的征象没有了;透筛率有年夜改造,石子筛篦条开孔率原来凡是35%,改革后篦条中部开孔率到达80%以上,团体方位开孔率向前发展到80%。
如许既行使了冲孔篦条比拟牢靠.耐抨击(送料端块篦条)的优势,又充裕行使了焊接筛网开孔率离,透筛结果好的甜头;改革后筛选分级率向前发展到90%以上,圆石子筛的加工惩罚本ling增添了20%摆布;透筛显着.手选皮带上已煤较年夜为淘汰,临盆效力显着向前发展;进进跳汰机的末煤量显着淘汰,洗水浓度显着低落,斗式提拔机脱水结果向前发展,放水难题,动筛跳汰机锥形体及斗式提拔机放料阀门梗塞等现菜较之前有较年夜变动。
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