振动筛是一种常见的
筛分设备，它具有结构简单、生产效率高、噪声小、筛分规格多等特点，
振动筛在矿山、水泥、化工、粮食等诸多行业得到了广泛的应用，但是振动筛在使用一段时间之后，由于不规范操作等因素会造成振动筛不下货等故障的发生，我们就来给大家介绍下振动筛不下货的原因。
导致振动筛不下货的原因通常是两方面的因素导致的，一个是振动筛本身的故障，另一个就是物料因素。
一、物料因素
振动筛常用于干性、较松散的物料的筛分，如果我们所筛分的物料的湿度或者粘性比较大的话，就会沾附、堵塞筛孔，造成振动筛不下货的现象发生。另外要注意查看所筛分的物料是否和筛孔的孔径相匹配，如果我们所筛分的物料的颗粒比较大，大于筛孔的孔径也会造成振动筛不下货。
二、振动筛故障
1.激振器损坏
振动筛是利用激振器所产生的激振力完成筛分工作的，如果激振器发生损坏，就会导致激振力减小，从而造成振动筛不下料。
2.支撑弹簧刚性过大
如果振动筛支撑弹簧的刚性过大，物料就会在较大的激振力作用下产生剧烈的振动，从而导致物料流动异常，导致振动筛无法正常下货。
3.振动筛安装角度
振动筛在安装时应保持与水平面横向水平，如果我们在安装时没有保持与水平面的水平就会使筛面发生偏移，物料就无法正常在筛面上流动，从而导致振动筛不下货的现象发生。
4.筛网损坏
筛网如果发生损坏，就会失去其原有的功能，物料就无法均匀的受到激振力的作用，从而造成物料在筛面上流动异常。
