石子筛选机是砂石生产线中 常用的矿山设备之一,石子筛选机工作效率的大小可以说直接关系到整条砂石生产线的产量,同时也关系着成品石子质量的好坏,对客户的经济利益发生着直接的影响。我们就来了解一下石子筛选机的工作效率是由哪些因素决定的,怎样才能提升石子筛选机的筛分效率和生产能力。
石子筛选机的正确选型是决定其工作效率的要条件。在砂石的筛分作业中,振动频率越高,筛分效果越好,大型圆振动筛增加了振动力和振幅,使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力,也减少了筛面的堵塞,使被筛物料快速完成松散、分层和透筛,提高了筛分效率,成为砂石生产线中石子筛选机的选择机型。
给料及入料方式也是石子筛选机工作效率的影响因素之一。振动筛工作时,给料要求均匀、连续和适量,物料沿整个筛面宽度均匀分布,以利于细颗粒的透筛,从而获得较高的处理能力和筛分效率。入料须是沿筛宽给料,务使筛面得到利用,当用筛子做分级设备时,由于细粒级多,应有筛分面积和适当加长筛面。此外,还要加强筛机的维护与保养,及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面,设备的完好状态.
振动筛筛面倾角的设定直接影响其生产能力和筛分效率。将振动筛的筛面设定为适当的倾角,可控制物料在筛面上的流动速度,进而有利于减少物料厚度,实现薄料层筛分。在实际的生产中,我们一般将其筛面倾角设置在10-15°之间。对于难筛物料和细物料(或者为了提高筛分效率),我们可以适当加大振动倾斜角和减小筛面向下倾斜的角度(这两种方法都可以减缓物料的运行速度),对于大颗粒和易筛物料,则可以减小振动倾斜角和加大筛面向下倾斜的角度,提高物料流动的速度,以提高产量。
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