大型振动筛产量如何保障

随着近年来砂石生产企业逐步向大型化、综合化发展，除了大型的矿山破碎设备，大型筛分设备也受到了人们的关注，大型振动筛处理量大、筛分效果好，更加适应大型砂石生产线中的对于成品产量和质量的要求，为使其能与破碎设备的产量更加匹配，在运行过程中，我们须其产量，接下来我们就从两个大的方面介绍一下如何保障大型振动筛产量。

1、提升振动筛本身结构性能

结构结实、刚性强

大型振动筛所需筛分的物料比重更大，强度更高，所以对其结构的结实性能要求更高，其结构主要有振动源、筛体、筛网、减振装置和底拖组成，筛机侧板采用钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固。其筛网采用高锰钢丝编织而成，不仅弹性好，而且具有佳的性能和耐腐蚀性，更加适合大型生产线中恶劣的生产环境。

筛面面积大

筛面是振动筛的主要筛分部件，筛面的面积直接关系到振动筛设备的处理能力，其长度决定设备的筛分效率，也就是筛分的净度，其宽度则直接决定设备的入料量，例如新乡鼎力生产的YK4010系列振动筛，其长度为10m，宽度为4m，筛面面积可达40m²，单机处理能力可达千吨以上，所以大型振动筛要想产量，须其筛面面积。

激振力强度大

大型振动筛一般用于产量较大、物料粒径较大物料的粗级分级中，通常用于矿山、冶金等行业部门，所以要求设备运行时产生较大激振力以满足产量方面要求，主要是由于激振力大的缘故很容易出现轴承发热量过大、轴承损坏较为频繁等故障，所以对于轴承以及激振器的要求较高，客户应着重重视起质量，并所制定相应的操作、维护规定章程来规范操作步骤和维护时间。

 

2、振动筛生产环境

给料均匀、连续

为大型振动筛产量，除了所筛分的物料的粘度、针片状等含量符合要求以外，还要给料过程均匀、连续，给料过快则容易引起筛分效率下降，给料过慢则产量达不到，如给料不均匀，则容易引起筛面受料不均，进而引起筛网破裂、拉损等现象

 布局合理

想要大型振动筛产量，使其与破碎设备的产量相匹配，我们可以将振动筛设备进行并列布置，对其进行合理的工艺布置规划，两台并列的振动筛设备可对破碎设备破碎后的物料进行分流，同时可根据物料的特性在安装时对其倾角进行的设定，筛分环节的顺利进行。

及时检护维修

 在振动筛的整个结构中，尤其是大型振动筛设备，由于承重较高，生产任务重，振动筛筛网容易产生开裂、破损等现象，筛网损坏后会造成成品质量的下降，造成上下级物料的混淆，使得筛分环节失效，所以我们应经常对振动筛筛网进行检修和维护，出现生锈腐蚀现象后及时除锈，出现破损损坏后及时更换。另外，我们还应对振动筛设备的轴承、电机、螺旋等部件进行及时检修。