如何提升砂石筛分系统生产效率

砂石生产线的整个加工系统主要分为给料系统、破碎系统以及筛分系统等等，砂石筛分系统主要起着对成品料和半成品料筛分、分级的作用，所以说直接关系着整条生产线的质量和产量，那么砂石筛分系统如何提升生产效率呢。

选择合适的筛分设备

根据结构和工作原理的不同，筛分设备可分为多种种类，在砂石生产线中，常见的主要有直线振动筛和圆振动筛两种，在颗粒及比重较小的物料中一般采用直线振动筛，而对于比重较大、块状、难筛分的物料则一般采用圆振动筛，圆振动筛采用圆形轨迹运行，物料在筛面上翻转、跳跃着前行，小颗粒物料有更多机会透过筛网并完成筛分，卡在筛孔中的物料也可以跳跃出来，其处理能力和筛分能力相比较其他类型的筛分设备要大得多，适合应用在砂石的筛分作业过程中，可提升整个砂石筛分系统的生产效率。

选择合理的筛网层数

 振动筛设备不仅有单层，而且有1-5层各种多层的振动筛设备，在砂石筛分系统中不同的筛分环节采用不同层数的筛网层数，也可提升生产效率。例如，在制砂机的下段，我们可以采用三层的振动筛， 上一层筛分出物料用于回料，筛下物则将石粉及杂质筛分出来，中间两层物料为不同粒度的成品石子，这样的筛分方式可将检查筛分、成品分级筛分、脱杂筛分等作业任务同时完成，大大提高了筛分系统的整体生产效率。

选择正确的工艺布置

将不同产量、不同层数的振动筛布置在不同的筛分环节，并采用并列、前后等不同的布置方式，也就是我们常说的工艺设计，选择正确的工艺布置也可提升砂石筛分系统生产效率。例如，在破碎设备的上段我们可事先布置一台单层振动筛设备，对原料中的泥土、杂质进行预先筛分，这样不仅可提升破碎机的产能，对于物料的后期筛分也有很大成效。在破碎机和制砂机的下段我们则可以将振动筛进行并列布置，这样的布置可使得筛分系统满足破碎设备对于筛分的产量要求，同时也使得整个生产线布局更加紧凑、合理。

对于初次涉足砂石行业的客户来讲，对于筛分设备的选型以及设备布置可能并不太清楚，所以我们可以在的矿山设备生产厂家进行咨询和了解。新乡鼎力作为一家的矿山设备生产厂家，可根据客户的不同场地、产量等生产需求为您设计并配置的合理的砂石加工系统。