振动筛操作规程

振动筛设备是矿山、选煤厂、石料厂、水利等工程中不可以缺少的一种筛分设备，它能够对物料进行筛分选级，使得物料的质量更高。振动筛设备在使用过程中，要遵循的振动筛操作规程，这样才能使设备使用寿命更长。那么，振动筛操作规程有哪些呢？下面为大家做下介绍！

一、振动筛启动前准备

1、开车前须严格检查，传动系统是否正常，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

2、振动筛周围是否有影响振动筛工作的障碍物，如果有的话，需要及时清理。

3、需要检查筛面有无杂物，如有未处理的石料，需清理干净。

4、提前检查振动筛筛面是否破损，小的破碎可以进行修复，无法修复的需要更的振动筛筛网。

5、检查喷水装置是否畅通，给水中是否有细粒杂质。

6、检查振动筛设备各润滑部位的润滑情况是否良好，及时添加润滑油。

7、检查传动皮带安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更 换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净布及时擦净。

8、检查防护装置完好，若发现防护装置不安现象时，应排除。

9、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。

二、振动筛运行操作

1、开机时，应先接通电源，然后旋转启动开关到运行位置。

2、接到开车信号后与输送等环节联系好，然后按下启动按钮。

3、启动振动筛，观察机体振动情况、聆听机体的运转噪音，如有不正常振动和声音，立刻按下停止按钮。查明和不正常现象后，方可启动运行。

4、启动振动筛，观察无不正常运转，达到额定转速后，松开停止按钮。 

5、设备空转正常后进料，并调节进料压力门重铊的位置。使谷物沿筛面横向均匀分布。

6、运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理。

7、观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内。

8、定时检查各紧固螺栓、螺母，防止松动。

9、当电气设备自动跳闸后，若原因不明，严禁再次启动。待维修人员进行处理后，才能再次投入运行。

10、当出现不正常的响声、振动须停车处理故障时，应立即停止下料。

11、振动筛操作中要定期观察筛子的筛分效果。

12、经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。

三、振动筛停车

1、振动筛停车时须待筛面处理完所有物料后才能按下停止按钮停车。

2、拉下闸刀开关，关闭压力水阀门。

3、停车时须观察筛子通过共振点时有无碰撞和振幅过大的现象，如有异常情况即时汇报。

4、停车后须做好设备保养和卫生生产。

5、待振动筛设备完停止后，对振动筛和工作现场进行清扫。

6、检查各部螺栓，如发现有松动应拧紧。

7、认真确实填写运转报表，以便下次开机运行了解设备情况。

四、振动筛常见故障解决

1、空载运行时有异常振动。检查并紧固地脚螺栓。

2、空载运行时有异常声音。检查并清理振动筛内残余物料或检查并修理传动部分和机体间间隙。

3、启动时设备不运转。立即停止再次启动行为，检查并清理振动筛内堵塞的积灰、检查电机与机体的连接部位、通知电工检查电机和启动按钮。

五、振动筛操作规程注意事项

1、振动筛操作中要注意传动部分的轴承温度，运转正常温升为35℃，轴承温升高于70℃，及时停车处理。

2、停机后，应检查润滑装置，擦洗部件，做好振动筛检查和保养工作。

3、做好振动筛运行、润滑、维护与检修记录的填写。

4、清理现场，做好清洁卫生工作。

上面我们详细介绍了振动筛操作规程及设备使用中的一些注意事项，大家在使用振动筛设备时，需要仔细阅读以上条例，这样才能做到熟悉振动筛操作流程，使设备运行更加稳定，为生产项目带来更大的收益。