振动筛粉机筛分效果不好怎么办？

振动筛粉机筛分效果不好怎么办？

一、筛孔阻塞是造成振动筛粉机筛分性能不佳常见的因素，此刻应减少振动筛粉机负荷，并立即整理筛网表面，

二、筛分石头的水含量或粘度过大，轻易造成沾结成团，不易过筛，此时建议采用如下措施（1）添加筛箱歪斜度；（2）使用热覆盖物伤害筛网和石头之间水的表面张力；（3）在筛网表面下方安装球形板来出现振动；（4）选择湿筛，来筛分250um乃至更细粒度的石头，

三、送料不均，造成积料断料，送料过少大大筛分效能，过量造成筛分性能低下，乃至引发机械操作问题，此时的处置法子是送料均匀，

四、筛网未拉紧，驱动带过松，都易造成筛分效果不佳，进而影响成品骨料性能，此时应绷紧筛网，拉紧驱动皮带，

五、石头粒度趋于筛孔尺度时，筛分功率显着，由于这些颗粒趋于约束或阻塞筛孔，使筛子的筛分面积，因此客户要凭借实际要求选择筛孔大小满意的振动筛粉机，

六、振动筛粉机的歪斜度直接影响石头进入筛孔的角度，假如振动筛粉机歪斜度较小，接近筛孔的石头颗粒很难通过，另外，歪斜度也会影响石头沿筛网表面运动的速度，在筛网外观上的停留时间和颗粒通过筛孔的百分比，

七、筛分石头的形状，振动筛粉机处置的很多石头应该是规则的球状颗粒，以此石头在各个方向上都能通过筛孔，而细长形或板状的石头会由于在不同方向上的横截面积不同而不能顺利通过筛孔，造成筛分效能，

八、振动筛粉机筛分面积（筛孔面积与筛网表面的总面积之比）的大小直接影响机械的筛分效能，因此，理论上来讲，为了提高小孔筛的筛分面积，要已免使用粗筛线，但细筛线易于磨损且处置量较低，因此通常选择分级机来分选较细的石头颗粒。