【HP圆锥式碎石机研制过程中的几个关键问题】圆锥式碎石机是一种的碎石机器,如XXGX-220型圆锥式碎石机和HP圆锥碎石机等,这类圆锥碎石机拥有其余圆锥碎石机所不拥有的长处,因此运用更为普遍,在研制圆锥式碎石机的过程当中,有一部分问题所需留意,具体介绍如下文。
1)悬挂点
悬挂点是指外圆柱面的线与机架线的交点,圆锥碎石机在操作过程当中,球面轴承的球心与悬挂点须重合,如不重合,圆锥碎石机在使用中将会出现动锥跳动、倾翻或衬套烧研等事件。
完毕球心与悬挂点重合的办法:①球面轴承球心须与悬挂点相重合;②在球面轴承底部或偏心轴套底部添加或缩小垫圈,改换偏心轴套与球面轴承的上下相对位置;③改换球面轴承的球面半径。
2)配重
配重是影响圆锥碎石机能否正常操作的又一重要因素,配重不正确的主要后果是机器振动大,其余不良后果是主轴与衬套、偏心轴套与动锥衬套接触不良,严重时将出现衬套烧研事件。
圆锥碎石机的配重问题,可以看作是刚性转子绕定轴操作的均衡问题,圆锥碎石机的刚性转子,是指偏心轴套部和装在偏心轴套上的动锥部这2个运动零件的组合体,加配重的目的,就是使原本不均衡的这个刚性转子符合动态均衡。
3)配合空间
HP圆锥式碎石机偏心轴套外圆柱面与动锥衬套的配合空间是上下口一样大,而XXGX-220圆锥式碎石机偏心轴套外圆柱面与动锥衬套的配合空间时上口小、下口大,满意的配合空间便于提高碎石机的机器效能,可使出料口可调得更小。
4)浮动衬套
浮动衬套的影响是给操作中的动锥—个支承点,防止动锥从球面轴承内滑出,正常操作状况下,浮动衬套与球面轴承支座外圆柱面为线接触。
浮动衬套的安装调试比较琐碎,由于零件破碎和组装过程当中出现的误差会引发配合空间的变化,假如配合空间过大,浮动衬套不接触,就会出现主轴衬套烧研事件,不包含浮动衬套的尺寸设计 外,还要在组装调试过程当中,正确断定浮动衬套的受力大小,做细心致的调改工作。
5)球面轴承
球面轴承由球体和球面瓦组合,球体不变在动锥上,球面瓦通过支座不变安装在主轴上端,球面轴承在调试过程当中,球面瓦的接触状况是断定圆锥操作过程当中球心与悬挂点是否重合直观、有用的办法。
球面瓦外圈接触,表明球面轴承的球心在悬挂点下方;球面瓦内圈接触,表明球面轴承的球心在悬挂点上方 可通过在球面轴承支座下增减垫片,或改换球面轴承球面半径的办法,完毕球心与悬挂点的重合。
上述5个问题是相互关联、相互制约和相互影响的,在安装调试过程当中,某处的变化常常会引发其余诸因素的变化,因此在调试过程当中要面、系统地思考,不可顾此失彼。
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