不管是哪种矿山机械都有易损件和件,制砂机也不例外,在制砂机的运行中,制砂机易损件的使用寿命直接关系到设备的停机频率和生产效率,并直接关系到客户的经济效益。那么如何提升制砂机易损件的使用寿命呢?
先我们需要了解制砂机的易损件有哪些,双转子制砂机是一种锤头式制砂机,主要有机壳、转子、衬板、篦板等部件组成,其中转子上的锤头由于起着对物料 主要的打击作用,成为制砂机中 容易被磨损的部件,其次,制砂机机壳内部的衬板以及出料口的篦板,因为需要承受大块物料的撞击和摩擦,也是制砂机易损件之一,接下来我们就来了解一下提升制砂机易损件使用寿命的具体方法。
选择材质进行铸造
选择材质是提升制砂机易损件使用寿命的关键,我们可以采用高猛铬合金的复合锤头取代普通锤头,高锰铬合金是目前行业外市场上 为的金属材质,其使用寿命是传统锤头的3-4倍,不仅硬度高,打击力强,而且。另外,在制砂机衬板与篦板的制作上,我们也可以选择性和韧性佳的高锰钢材质进行铸造加工,其在承受物料撞击和摩擦下避免折断或磨损,并可以将物料反击至破碎腔继续破碎作业。
采用合理的结构设计
易损件采用材质进行铸造是提升其寿命的基础,在此基础上制砂机设备还需要设计精巧的结构,双转子制砂机采用两个转子相对运转的方式来进行制砂作业,当物料经锤头打击破碎后,会沿转子的切线抛出,与另一侧转子抛出的物料产生大面积的撞击,形成自粉碎现象,这样的破碎方式的了制砂机锤头、衬板、篦板以及其他易损件的消耗,并了动能消耗,大大提升了产量。
篦板可活动提升
双转子制砂机采用篦板式出料口对物料的出料粒度进行控制,当锤头与篦板在经过高强度的作业后,不可避免的会产生的磨损,导致锤头与篦板的缝隙变大,了锤头的打击力,这个时候我们可以将篦板向上提升,增大锤头与物料之间的接触面,使锤头与篦板继续工作,以达到延长其使用寿命的目的。
控制原料的粒度及含水量大小
想要提升制砂机易损件的使用寿命,原料的进料粒度及其含水量的大小也是影响原因之一,在生产过程中,要严格控制大于进料粒度的物料进入破碎腔,以免损坏设备,另外,如果物料的含水量过多,则容易引起篦板堵塞,造成锤头及篦板的损坏,进而引发设备频繁停机,影响到生产的顺利进行。
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