影响砂石制砂机生产效率的外在因素有哪些

 砂石制砂机可以将青石、石灰石、鹅卵石、页岩、尾矿、建筑垃圾等原料细碎成人工砂石，由于料源广泛、级配合理且成本较低，慢慢取代了砂市场，受到了人们的青睐，在机制砂的生产中，选择性能优越、质量的砂石制砂机可以说是关键，但是，很多外在因素也从因素上影响了制砂机的生产效率，接下来我们就来简单了解一下，也便于帮助客户的提升产量。

物料的硬度和湿度

 物料越硬的物体破碎起来就越困难，而且对制砂设备的磨损也越严重。破碎的速度慢，当然破碎 能力就小，这就需要我们在物料的选择上要适中，同时在原料的筛选中，要注意有无铁块、钢筋等不可破物料，以防止损伤制砂设备机体；物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在制砂机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。解决这方面的问题，先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度，如果把选择的物料的湿度过大，可采用日照或风干的方式来物料中水分的百分比。

物料的大小及比例

不同的制砂机设备其进料粒度的要求也有所不同，相比于破碎机，其进料口相对较小，例如双转子制砂机的进料口径为25cm，也就是说它只能处理25cm以下的物料，物料在进入制砂机前一般应进行一次筛分，另外，如果所处理的原料粒径普遍较大，那么所耗费的破碎时间也就比较多，程度上会制砂机的生产效率，另外，物料的大小比例也会对其生产效率产生影响，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一 次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。

给料量的大小及均匀度

 砂石制砂机一般在砂石生产线中的二段或三段破碎环节进行布置，物料从破碎机破碎后经振动筛筛分后，一部分物料会经皮带输送带送至制砂机设备进行制砂作业，在这个过程中，破碎机、振动筛的产量会直接影响到制砂机的入料量，制砂机入料量过多，则设备易堵塞或产生停机，入料量较小，则会设备处理量或引起设备空转，所以各个环节的流程布置就显得尤为重要，应根据客户的需求精细控制各个环节物料的产量。

 除了这些外在因素以外，制砂设备易损件的质量、各个配置环节设备的故障率、操作工人对设备的熟练度等等都会对砂石制砂机生产效率产生的影响，客户只有面协调才能使设备发挥其好的性能，并为客户带来效益的大化。