制砂机是制砂生产线中不可少的设备,它可以为水利、建材、交通等行业提供的砂石骨料,为我交通及其他基础设施建设做出了重要的贡献。制砂机在生产过程中 常出现的就是物料的堵塞问题,我们就来分析下制砂机产生堵塞的原因,并提出相应的解决方法。
造成制砂机发生堵塞的原因主要包括内因和外因,其中内因主要指的就是制砂机本身的质量问题,或者是发生了损坏和故障,外因主要指的是物料的湿度和密度、操作方法、进料速度、安装方法等,这些因素都会引起制砂机的堵塞,影响制砂机的正常运转,给用户造成不要的损失,下面就来详细的介绍下。
物料的湿度会对制砂机的生产产生很大的影响,当物料的湿度过大时,物料就会容易粘结成块,或者粘附在破碎腔上,从而造成物料的堵塞,影响正常生产的进行。我们要想解决这一问题,就须在生产过程中严格控制物料的湿度,在生产前 还对物料进行抽检,避免这一现象的发生。物料粒度过大时也容易造成堵塞问题,针对这一问题我们可以预先对进入制砂机的物料进行筛分,把粒度较大的物料筛分出去,从而避免堵塞现象的发生。
制砂机在生产过程中如果进料速度过快,就会过制砂机的工作量,使设备承受了较大的负荷,从而造成了物料的堵塞,其次如果给料不均匀时也很容易堵塞。我们在生产中要想避免这一问题,就须控制好给料速度,保持匀速、均匀的给料,保障生产过程的稳定有序。
制砂机的出料粒度是可以根据不同的生产需求进行调节的,我们通过调节排料口可以达到不同的出料粒度,满足不同的生产需求,同时生产出更多规格的成品料可以满足市场不同的需求,从而为用户创造更多的利润。但是如果我们在制砂机生产过程中对排料口的调节不当,就会造成物料在破腔内堵塞。我们在运行时要注意每个细节的问题,在设备测试过程中就要对出料口进行适当的调节,让制砂机的适应物料,从而减少堵塞的机率。
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