【机制砂制砂机操作规】如果不按正确的制砂机操作规程使用,不但不能生产,而且还会造成事故引起制砂机设备的破坏,或者使机件过早磨损检修频繁,制砂机设备是砂石生产线中的关键设备,构造复杂制造不易,在使用时要求严格,人员须明确认识。那么正确的制砂机操作规程是什么呢?
一、制砂机开机前
1、制砂机在开机前要检查设备涡动腔门是否关紧,防止物料在工作过程中从涡动腔观察门内冲出,造成不要的人员设备损伤;
2、需要对制砂机的叶轮旋转方向进行检查,从入料口处看,叶轮应沿逆时针方向转动,不可反向旋转;
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。
二、制砂机启动运行
1、制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料;
2、每日工作前要对机器进行面检查、预热;
3、制砂机的要空载启动,直到制砂;
4、制砂机空载正常后,由少到多,逐渐添加物料运行。通常,破碎腔中的物料高度不应过破碎腔高度的2/3。平稳运行后,给料做到均匀、连续;
5、检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。制砂机联轴节上的弹性套如发现损坏,应及时更换;
6、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及入料管,使破碎机不能正常工作;
7、设备运行时, 高不得过70℃,如果温度过高,要及时停机处理;
8、发现破碎腔堵塞,立即停止给料,停机处理。禁止徒手清理疏通破碎腔;
9、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死制砂机叶轮,烧毁电动机;
10、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查;
11、机器的润滑,润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。
三、制砂机停机维护
1、制砂机停机顺序与开机相反;
2、工作若干班时后,打开主轴承清洗主轴承,要时更换轴承;
3、检查所有的坚固件是否有松动,如果有需要及时紧固,避免影响下班次生产;
4、制砂机施工场地要有防风、雪措施。
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