制砂机是目前生产中广泛使用的一种制砂设备，在日常众多域应用都广泛。对于初次购买设备的客户来说，制砂机的安装成为了一个难题，就让小编来为大家解决这个难题。
制砂机的安装
1.制砂机安装的场地随着作业环境的不同而要选择不同的安装地点。大部分情况下制砂机安装的场地都采取露天安装或者安放在厂房内。
2.要对装箱清单进行清点，检查各部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐。
3.安装时要包装时所加上去的保护膜以及粉尘油污等，对零部件、关键
配件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，安装进度及安装质量。
4.制砂机应安装在水平的混凝土基础上（基础应能承受制砂机的重量），用地脚螺栓固定。
5.制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制砂机大重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，并且在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。
6.安装时应注意主机体与水平面垂直。
7.留意零部件的装配前后顺序。
8.为了减少振动、噪声以及对附近建筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间应垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。
9.制砂机在安装时要检查电压是否正常。
10.按设备的动力配置电源线和控制开关。
11安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有进行紧固。
12.在制砂机安装好之后我们应该运转判断电动机的运转方向是否与制砂机标示的方向一致，如果不一致可以更换电动机的线头来进行改变。
13.经过检查无误后产，生产前行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。
制砂机的保养
对制砂机进行正确的保养可以减少设备的故障率，延长设备的使用寿命，保障正常的生产的进行，提高生产效率，节省生产成本，所以对制砂机进行定期保养重要。
1.机器在运转时间后要定期的让制砂机得到充足的停工时间，避免长时间高负荷运转。
2.定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换块时应同时更换，块重量相同。
3.制砂机在过了磨合期之后要每个月检查设备的润滑系统和轴承，好是每周都进行一次小的添加。
4.制砂设备运行半年左右要及时的对主轴和主构件进行清洗和保养，
5.严禁破碎机工作过程中打开观察门观察设备内部工作情况，以免发生安事故。
6.若需上机修理的话，须断电后方可进行操作。
7.在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该的注意安，工作人员应远离设备。
8.定期的观察制砂机的内部磨损情况，如有磨损应及时的更换或是修补。
9.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。
10.做好运行记录、注意电流、温度、震动及声音的变化。一旦发现异常，及时分析查找故障点并处理。
11.定时检查润滑装置及仪表有无毛病，管道是否畅通。如有堵塞，要及时疏通。
12.要依据制砂机的破碎类型来进行的生产，投料要符合制砂机的尺度需求，并及时扫除物料中所含的铁块等物质。
13.轴承是制砂机不可或缺的组成部件，它的正常与否直接影响着成品质量的好坏，因此应做好轴承的维护保养工作。
