机制砂生产流程及生产管理探讨

据估算，现每年建筑骨料用量约为90多亿吨，但是目前现有的砂资源已经满足不了建设的需求，并且家出于保护环境和资源的目的已经开始禁止砂的采挖，机制砂在这一契机下开始出现，并成为建筑骨料的主要来源。

什么是机制砂

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的粒径小于4.75mm的砂子，我们常见的石灰石、青石、煤矸石等都可以用来生产机制砂，机制砂中一般含有10%-15%左右的石粉，级配中大于2.36mm和小于0.15mm的颗粒偏多，细度模数普遍在3.0-3.7内，粒型多呈立方体，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常生产的需求，机制砂可应用于建筑、市政、交通、水利等工程项目中。

机制砂性能特点

机制砂由于是通过机械剥离、开采、破碎、筛分制成的，它可以从选材、破碎等一系列工艺流程上对质量进行把控，成品砂的粒型和质量更有保障，更加符合家建筑用砂，并且机制砂的粒型可以根据生产需求进行人为调整，并且机制砂还可以的利用尾矿资源进行生产，实现了资源的利用，而且节省了用户的生产成本。

机制砂生产流程

机制砂是通过制砂机等其它设备生产出来的，在具体的生产过程中，物料先由振动给料机均匀、连续的输送到锤式破碎机进行粗碎，粗碎后的物料再送入到制砂机进行细碎，细碎后的物料再送入到圆振动筛进行筛分，筛分出众多规格，符合粒度要求的送入洗砂机进行清洗，不符合粒度要求的需送入制砂机进行再次破碎。经过洗砂机清洗后的物料输出机外即为 后的成品砂，至此机制砂的生产流程得以完成。

机制砂的生产管理

机制砂在生产过程中会产生的粉尘污染，我们在生产的过程中要做好防尘措施，我们应该在皮带输送带上加装防尘罩，并在各个除尘点加装喷淋装置，并配备除尘器将粉尘收集起来进行综合利用。其次生产过程中产生的噪音也是我们所不能忽视的，我们还要做好防尘措施。另外安性也是我们所不能忽视的，我们要制定安生产管理制度，并严格按照制度进行规范化生产，并做好相应的防护措施，保护工人的生命安。设备的维护和保养工作也要做好，我们在日常生产过程中要经常对设备进行检查，查看设备的运行情况，发现异常要立即停车检查。另外我们要经常向设备内添加润滑油，并要在生产完成后及时的设备中残余的物料，以免造成设备的损坏。只有做好设备的维护和保养工作，才能保障生产线的稳定的运行，从而创造更多的利润。