重锤破碎机锤头的材质及选择

【重锤破碎机锤头的材质及选择】锤头的粉碎原理是以冲刷粉碎为主，并伴有低应力的打击粉碎，所以锤头用料的选取不但是需要从粉碎原理思考，并且要依据工况条件及锤头的大小来思考，重锤破碎机的大小及锤头的重量，石头机粒径越大，锤头重量越重，其所粉碎物料的块度越大，所以，锤头受到的冲击载荷也越大，为此在选取用料时应先思考在保障锤头韧性的要条件下增强其硬度，那怎样增强锤头运用的寿命，就在于解析其工况条件及粉碎原理，依据工况条件正确的选取用料。一般锤头的用料有以下几种：

1，低合金钢锤头，韧性与硬度是一对矛盾，所以在实际选取用料时，需要尽量掌握工况条件其石头机制，正确选取用料。

锤头在运用中差距水平地承受打击粉碎与切削粉碎，对运用的用料提出高韧性与高硬度的需要，高铬铸铁复合锤头，虽拥有较高的周期，但是其制造技术复杂，同事时已免铁块进入石头机，一般需要在给料有二级吸铁系统，为此，近期研究了好多种多元低合金钢锤头，其基体组织有马氏体，贝氏体或马氏体加贝氏体复合组织，在同等工况条件下，其周期要比高锰钢锤头增强一倍以上。

2，中锰钢锤头，高猛钢因无磁性，其磨屑混杂在钠石粉中，就会导致陶瓷制品的烧结性能。

为了不添加锤头的价位，又能满足ZGMn13锤头的运用成效，依据锰量减轻后，奥氏体稳定，从而增强奥氏体形变硬化成效的理论根基，人们开发了中锰钢锤头（锰含量为5%-9%）其实际周期比ZGMn13增强了50%以上，达到了很好的运用成效，我们研究的铸态中锰钢锤头在粉碎钠长石时，其周期比ZGM13，增强了60%以上，此时铸态中锰钢锤头亮点在于其有磁性，可经历磁选除去岩石中的铁屑，保障陶瓷制品的烧结性能。

3，高锰钢锤头，高锰钢仍是锤头老式用料，经几年运用查看发现高锰钢锤头并不，周期短，做为大产量锤头的用料，强化高锰钢仍是可供选取的用料，加入Cr的强化高锰钢锤头，在粉碎铁岩石时，锤头的周期比普通高锰钢增强50%，不仅仅这样也可采纳含锰量为17%-19%的高锰钢，此时添加Cr、Mo等元素，增强屈服力度以及本来硬度等性能，在实际生产中也打造了很好的运用成效。

粉碎青石的锤头一般可工作2-3个月，在有些工况条件下，运用不到一个星期，高猛钢锤头之所以不，一是锤头的粉碎是以冲刷粉碎为主，二是重锤破碎机的锤头在运作规程中所受的打击力并比较小，使高锰钢的锤头处置硬化成效不，锤头的重量越大，所受的打击力越大，其强化成效越。