锤式破碎机设备在购买后就是要操作使用的，那么在大型机器的操作时，需要注意一下设备容易出现的故障与处理方法，只有这样才能的操作破碎机，才能灵活的进行维护保养，那么锤式破碎机设备都有哪些故障呢？都需要如何进行维修处理？
故障因素：锤式破碎机锤头是易损件，更换后开机时候发生振动剧烈，可造成主轴轴承与联轴器损坏的现象，所以锤头的使用时间较短。
处理方法：锤头在使用时要根据情况按时倒眼翻面，直至更换锤头，在更换锤头时需称重，平均分配成数组（一般3、4组），每组重量相等，不然启动时易出现振动，因锤头生产时有误差，所以重量不等。
故障原因：轴承温度过高的原因有涂抹的润滑油不足、润滑油过多及润滑脂变质污染；轴承本身的设计不当、加工精度不达标、破损、安装不当；机器的振动频繁、检修方法不当、工作环境的温度高等。
处理方法：清洗轴承，更换润滑油，加注涂抹润滑油，轴承内的润滑油应在内部容积的一半；更换轴承，且轴承的加工精度要达到要求，正确安装；加固设备避免振动、工作环境温度正常。
故障原因：异物、金属等非破碎物进入设备内部；衬板的紧固件过于松弛，异物撞击在锤头及衬板上，导致锤头或衬板断裂。
处理方法：停止设备运行，清理破碎腔内的异物；检查衬板的紧固程度将松动的部件进行紧固，检查锤头与衬板的间隙；更换设备内部断裂的部件。
故障原因：锤架是铸钢材质所做，且与物料接触少，单有时破碎机内部进入异物或衬板脱落会造成锤盘损坏，近期震动。锤架的边锤盘和侧板会受到物料冲击导致磨损。
处理方法：及时检查锤架与锤盘，破损的配件可修复的修复，不可修复的要及时更换，对于磨损的边锤盘可在磨损出焊接护边，还可以在换号新锤盘的边盘前方靠侧板一面焊接出个层，延长锤盘的使用寿命。
故障原因：锤式破碎机设备在使用的过程中，可能出现出料粒度过大的因素。因素为锤头的磨损过大，与衬板的间隙过大。
处理方法：一是调整衬板与锤头的间隙，二是如果锤头磨损过大就需要更锤头进行物料破碎。
故障原因：物料给料不均匀；物料的粘度、湿度过大；筛条缝隙堵塞。
处理方法：调整前段的给料机设备进行均匀给料；对物料进行烘干处理物料的粘度、湿度正常；停机进行检查，缝隙的堵塞物，使排料正常。
故障原因：主轴在运转时的摩擦会对两端磨损。主轴和轴承配合的轴径采用的是油圈润滑方式，运转会造成轴径磨损或拉丝，使得接触面不好，引起过热，影响生产。
处理方法：主轴安装护肘套，运用过盈配合，使得机壳内的轴径得到保护。把主轴放置机修车间将磨损的地方打磨，根据轴承的新尺寸刮研轴瓦，调整垫片。
故障原因：锤式破碎机的销轴松动；设备的弹性圈磨损。
处理方法：停机将销轴的螺母拧紧避免销轴的松动；将磨损的弹性圈进行更换，使用新的弹性圈。
故障原因：更换锤头时因锥头的磨损使得转子平衡不和要求；锤头的断裂使得转子失衡；销轴的弯曲折断；三角盘与圆盘的裂缝过大；设备地脚螺栓松动。
处理方法：停机拆卸锤头；按照各组的重量进行锤头选择，使得锤轴上的锤头总计重量相等，达到平衡的要求；更换断裂的锤头；更换掉弯曲折断的销轴，使用新的销轴；对三角盘与圆盘的裂缝进行电焊修补或更配件；对松动的地脚螺栓进行紧固。
以上是总结的锤式破碎机设备常见故障与处理方便，希望能够帮助到大家，如有更多的故障等问题可以联系在线客服进行详细咨询。
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