锤式破碎机

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锤式破碎机常见故障及处理方法

发布日期:2022-06-27 | 责任编辑:J9九游信誉
导读:锤式破碎机常见故障有锤头常见故障;轴承温度过高;设备内部产生敲击声及异物声;锤架常见故障;出料粒度过大;产量;主轴常见故障;弹性联轴器产生的敲击声;设备产生的振动过大。处理方法也需要根据各个故障因素进行一一修复解决。

锤式破碎机设备在购买后就是要操作使用的,那么在大型机器的操作时,需要注意一下设备容易出现的故障与处理方法,只有这样才能的操作破碎机,才能灵活的进行维护保养,那么锤式破碎机设备都有哪些故障呢?都需要如何进行维修处理?

锤式破碎机常见故障及处理方法

1、锤头常见故障

故障因素:锤式破碎机锤头是易损件,更换后开机时候发生振动剧烈,可造成主轴轴承与联轴器损坏的现象,所以锤头的使用时间较短。

处理方法:锤头在使用时要根据情况按时倒眼翻面,直至更换锤头,在更换锤头时需称重,平均分配成数组(一般3、4组),每组重量相等,不然启动时易出现振动,因锤头生产时有误差,所以重量不等。

2、轴承温度过高

故障原因:轴承温度过高的原因有涂抹的润滑油不足、润滑油过多及润滑脂变质污染;轴承本身的设计不当、加工精度不达标、破损、安装不当;机器的振动频繁、检修方法不当、工作环境的温度高等。

处理方法:清洗轴承,更换润滑油,加注涂抹润滑油,轴承内的润滑油应在内部容积的一半;更换轴承,且轴承的加工精度要达到要求,正确安装;加固设备避免振动、工作环境温度正常。

3、设备内部产生敲击声及异物声

故障原因:异物、金属等非破碎物进入设备内部;衬板的紧固件过于松弛,异物撞击在锤头及衬板上,导致锤头或衬板断裂。

处理方法:停止设备运行,清理破碎腔内的异物;检查衬板的紧固程度将松动的部件进行紧固,检查锤头与衬板的间隙;更换设备内部断裂的部件。

4、锤架常见故障

故障原因:锤架是铸钢材质所做,且与物料接触少,单有时破碎机内部进入异物或衬板脱落会造成锤盘损坏,近期震动。锤架的边锤盘和侧板会受到物料冲击导致磨损。

处理方法:及时检查锤架与锤盘,破损的配件可修复的修复,不可修复的要及时更换,对于磨损的边锤盘可在磨损出焊接护边,还可以在换号新锤盘的边盘前方靠侧板一面焊接出个层,延长锤盘的使用寿命。

5、出料粒度过大

故障原因:锤式破碎机设备在使用的过程中,可能出现出料粒度过大的因素。因素为锤头的磨损过大,与衬板的间隙过大。

处理方法:一是调整衬板与锤头的间隙,二是如果锤头磨损过大就需要更锤头进行物料破碎。

6、产量

故障原因:物料给料不均匀;物料的粘度、湿度过大;筛条缝隙堵塞。

处理方法:调整前段的给料机设备进行均匀给料;对物料进行烘干处理物料的粘度、湿度正常;停机进行检查,缝隙的堵塞物,使排料正常。

7、主轴常见故障

故障原因:主轴在运转时的摩擦会对两端磨损。主轴和轴承配合的轴径采用的是油圈润滑方式,运转会造成轴径磨损或拉丝,使得接触面不好,引起过热,影响生产。

处理方法:主轴安装护肘套,运用过盈配合,使得机壳内的轴径得到保护。把主轴放置机修车间将磨损的地方打磨,根据轴承的新尺寸刮研轴瓦,调整垫片。

8、弹性联轴器产生的敲击声

故障原因:锤式破碎机的销轴松动;设备的弹性圈磨损。

处理方法:停机将销轴的螺母拧紧避免销轴的松动;将磨损的弹性圈进行更换,使用新的弹性圈。

9、设备产生的振动过大

故障原因:更换锤头时因锥头的磨损使得转子平衡不和要求;锤头的断裂使得转子失衡;销轴的弯曲折断;三角盘与圆盘的裂缝过大;设备地脚螺栓松动。

处理方法:停机拆卸锤头;按照各组的重量进行锤头选择,使得锤轴上的锤头总计重量相等,达到平衡的要求;更换断裂的锤头;更换掉弯曲折断的销轴,使用新的销轴;对三角盘与圆盘的裂缝进行电焊修补或更配件;对松动的地脚螺栓进行紧固。

以上是总结的锤式破碎机设备常见故障与处理方便,希望能够帮助到大家,如有更多的故障等问题可以联系在线客服进行详细咨询。

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